不锈钢冲压件及拉伸件拉深加工注意事项
不锈钢钢拉深过程中，粘模严重，导致模具损耗严重引起冲压件的外观不良，我们在做模具的时候必须采用抗粘模材料。抗粘性材料有：铜基合金类、3054合金铸铁等材料。
在冲压拉伸件时要适当的用润滑油，可以降低材料与模具之间的摩擦系数，从而也降低了拉深力；一般先在材料上涂润滑油，然后再放入凹模冲压拉深。如果是表面质量要
五金冲压加工厂
不锈钢冲压件及拉伸件拉深加工注意事项
不锈钢钢拉深过程中，粘模严重，导致模具损耗严重引起冲压件的外观不良，我们在做模具的时候必须采用抗粘模材料。抗粘性材料有：铜基合金类、3054合金铸铁等材料。
在冲压拉伸件时要适当的用润滑油，可以降低材料与模具之间的摩擦系数，从而也降低了拉深力；一般先在材料上涂润滑油，然后再放入凹模冲压拉深。如果是表面质量要求不高的筒形拉深件，加工时凸模可以不用润滑油；有利于降低拉深系数。
在拉深过程中为了防止不锈钢拉伸冲压件出现裂纹以及的现象，我们必须合理安排工艺流程，选用合理的拉深系数，进行合理的中间退火。不锈钢拉深系数一般可选靠近下限值，后道拉深系数取中间值。
钣金冲压件的连接方法
钣金冲压件的连接方法有；咬缝连接，铆接、焊接、螺钉连接、预埋（胀接）等；
咬缝连接就是将冲压件板材的边缘相互折转扣合压紧的连接办法，咬缝连接不需要特殊的设备，其致密性较好，连接又十分牢靠，常用于厚度1MM以下的钣金机构，如我们常见的铁铜就是这种连接方式；
铆接是借助铆钉形成的不可拆卸的连接方式，铆接的结构具有传力均匀可靠，韧性，塑性好、容易维修等特点，所以用于某些异种金属的连接以及焊接性的金属（如铝合金）等的连接；
焊接；当钣金冲压件不能达到预期的要求时。常用两个零件连接成一个零件，这是就是我们常说的焊接，焊接的就是弧焊，电焊，气焊等；
螺钉连接一般用于可拆的结构，其特点是构造简单，装拆便，成本低，运用广泛等；
预埋连接；(3)模具设计上：可采取设计合理的拉深筋、采用较大的模具圆角、使凸模与凹模间隙合理等措施。就是把螺钉、螺柱或螺母压入到钣金冲压件当中，。预埋螺柱一般不会出什么问题，因为螺柱是的，螺柱的六角头上方有一个槽，当压入六角头时，板上的材料会挤进槽内，能自行固定。而螺钉就不一样，我们选取的螺钉一般没有的，没有挤压槽，所以当螺钉压入时，挤压的材料没地方去，受材料的挤压，很难控制螺钉与钣金平面的垂直度。所以，安装另外的零件时，往往会出现很难装配的情况。螺钉越长，越难控制。这时不用选用预埋的形式，直接用螺钉连接更好些。
冲压件中冲裁件的尺寸精度和表面粗糙度
随着社会的发展冲压产品已经广泛应用到各个领域，冲压件在加工过程中需要，冲压，裁切，那么这个冲裁件的尺寸要达到什么样的标准，表面粗糙度又是什么标准呢？
冲裁件的精度一般可分为精密级与经济级两类。
精密级是指冲压工艺在技术上所允许的精度，而经济级是具到达许可磨损时，其所完成的冲压加工在技术上可以实现，而在经济上又为合理的精度。即“经济精度”。为了降低
冲压成本，获得的技术经济效果，在不影响冲裁件使用要求的前提下，应尽可能采用“经济精度”。
二、冲裁件的表面粗糙度与材料塑性、材料厚度、冲裁模间隙、刃口锐钝以及冲模结构等有关。当冲裁厚度为2mm以下的金属板料时，其断面的表面粗糙度Ra一般可达12.5~3.2μm.冲裁得到
合格的五金冲压件应该具备哪些要求
生活中的很多产品，都是需要检测的，因为只有合格的产品才能出库，合格的产品才能到达你手。那其实五金冲压件产品也是如此，只有质量合格才能出库。那么，合格的五金冲压件应该具备哪些要求呢
1、五金冲压件加工的产品基本的使用性能必须得到满足，产品的组装及修配等方面需要快捷、方便及省事。2、五金冲压件加工的产品形状简单，结构合理，能够有利于模具的加工，也就是用少的时间，的工序完成整个零件的加工，实现机械化与自动化生产，提高生产效率。3、五金冲压件应该尽可能使用到现有的材料设备、工艺装备和工艺流程进行加工，并且要能保证冲压模具的寿命。4、五金冲压件加工的产品能够提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，降低材料的消耗，心可能使用加工过程中做到无废料及少废料的冲裁。5、能够在保证五金冲压件使用正常的情况，将尺寸精度等级和表面粗糙度降低，这样有利于产品之间的互换，减少报废情况。定位导向不良包括没有导向、导销或其他定位装置没有起作用,送料机没有放松,定位块磨损使送距过长,导料板长度不对或导料间隙太大等。
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