加工中心寻边器对刀的操作步骤
1.使用光电式寻边器, 参照“方形工件对刀操作步骤”来确定零件圆心的基本位置,并记下圆心的基本位置坐标。
2.从主轴上取下光电式寻边器。
3.将高速加工中心坐标移至基本位置坐标的位置。
4.用磁力表将杠杆百分表吸在高速加工中心主轴端面上,移动Z轴,使表头压住被测表面,指针约转动0.14mm。
加工中心在使
加工中心维修
加工中心寻边器对刀的操作步骤
1.使用光电式寻边器, 参照“方形工件对刀操作步骤”来确定零件圆心的基本位置,并记下圆心的基本位置坐标。
2.从主轴上取下光电式寻边器。
3.将高速加工中心坐标移至基本位置坐标的位置。
4.用磁力表将杠杆百分表吸在高速加工中心主轴端面上,移动Z轴,使表头压住被测表面,指针约转动0.14mm。
加工中心在使用过程中，如出现打不下来刀，那么请检查是加工中心松刀主轴是否松刀正常。通常打不下来刀，有以下几种情况：
1．松刀电磁阀损坏
检测电磁阀动作情况，如损坏
2．主轴打刀缸损坏
检测打刀缸动作情况，损坏
3．主轴弹簧的片损坏
检测弹簧的片损坏程度，换弹簧的片
4．主轴拉爪损坏
检测主轴拉爪是否完好，损坏或磨损换
5．气源不足
检查气源压力
6．加工中心松刀按钮接触不良
检测按钮损坏程度，损坏*换
7．线路折断
检测线路是否折断
8．打刀缸油杯缺油
给打刀缸油杯注油
功能及特点说明
拖动系统
X、Y、Z 轴采用滚柱式直线导轨（龙门加工中心用），动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优，提高机床的精度和精度稳定性。
X、Y、Z轴伺服电机经弹性联轴节与滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活定位准确，传动精度高。
Y 轴4条滚柱式线轨，在重载和强力切削时，起到很好的稳定性。
Z 轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。
加工中心故障排查
一般易出故障的地方为旋转编码器与伺服单元的驱动模块。也有个别的是由于电源原因而引起的系统混乱。特别是对那些带计算机硬盘保存数据的系统。
外部硬件操作引起的故障是数控修理中的常见故障。一般都是由于检测开关、液压系统、气动系统、电气执行元件、机械装置出现问题引起的。这类故障有些可以通过报警信息查找故障原因。
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