烫印机基本机构
①机身机架，包括外型机身及输纸台、收纸台等。
②烫印装置，包括电热板、烫印版、压印版和底板。电热板固定在印版平台上，电热板内装有功率为600～250OW的迂回式电热丝；烫印版是腐蚀的铜版或锌版，特点是传热性好、不易变形，耐压、；压印版通常为铝版或铁版；底板为厚度约7mm的铝板，用来粘贴烫印版；
③
烫金版精雕版
烫印机基本机构
①机身机架，包括外型机身及输纸台、收纸台等。
②烫印装置，包括电热板、烫印版、压印版和底板。电热板固定在印版平台上，电热板内装有功率为600～250OW的迂回式电热丝；烫印版是腐蚀的铜版或锌版，特点是传热性好、不易变形，耐压、；压印版通常为铝版或铁版；底板为厚度约7mm的铝板，用来粘贴烫印版；
③电化铝传送装置，由放卷轴、送卷辊和助送滚筒、电化铝收卷辊和进给机构组成的。电化铝被装在放卷轴上，烫印后的电化铝在两根送卷辊之间通过，由凸轮、连杆、棘轮、棘爪所构成的送卷进给机构带动着送卷轴的间歇转动，送卷辊的间歇转动，便带动了电化铝的进给，进给的距离设定为所烫印图案的长度。烫印后的电化铝卷在收卷辊上。
全息烫印技术根据全息图案标识的特点，分为连续图案烫印和独立图案烫印。独立图案烫印也就是所谓的全息定位烫印技术，实际应用时间不长，属于较新的高科技。其使用的关键材料全息电化铝生产难度高，工艺极其复杂。
全息电化铝是生产商根据激光干涉原理利用空间频率编码的方法制作而成。全息图案标识在电化铝上呈有规律的连续排列，且每个图案旁均有对位光标。其工作原理就是机器设备定位识别系统中的雷射电子眼通过对光标的照射，把信息反馈给设备信息处理中心（机载电脑），然后由电脑给跳步电机发出跳步距离大小的指令，实现定位。
烫金版制版工艺
1、刮感光胶：此工艺必须在暗室进行，照明可用红灯或蜡烛将XS－1重氮感光胶适量倒入网版平面的下侧，用有机玻璃三角尺向上刮去。务使胶膜分布均匀，布满网面，纵向刮不均可横向刮，如果网版的凹面有胶液渗透，请将其刮平，以胶膜刮得即薄而又平为准，目的是将网目封严，自然干燥。
2、描制黑白稿：黑白稿是制版工艺关键的工序，它不仅关系到制版的成败，而且直接影响产量。
外型规格尺寸对烫金版的影响
烫金版的外型规格尺寸应根据烫金图案的大小及图案的间距来确定。-般来说，在制作烫金版时，应考虑以下因素:方便校版(10x 55mm)，一般制作成长方形较好，要有安装打版螺丝的空间，不能重叠;不浪费;在有效的打版范围内( 特别注意前、后、左、右、前规、拖梢的打版位置) ;更好的固定在蜂窝版上;边缘不能太锋利或出现毛刺等，否则会割断电化铝或导致野金。
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