传统输送方式,压力不可控,给搅拌站带来诸多安全隐患。在这种输送方式中,压缩空气未经任何处理,空气中的水蒸气随压缩空气一起进入筒仓,使存储的粉料受潮;水蒸气遇到筒仓后冷凝成水,冷凝水使筒仓内粉料出现受潮、板结现象。当这类受潮粉料进行输送计量时,可能造成螺旋输送机卡死等问题,导致搅拌站停机维修;同时,受潮粉料易粘结在除尘器的滤芯或除尘布袋上面,堵塞除尘器滤芯或除尘布袋,若未及时清理
气力粉体输送
传统输送方式,压力不可控,给搅拌站带来诸多安全隐患。在这种输送方式中,压缩空气未经任何处理,空气中的水蒸气随压缩空气一起进入筒仓,使存储的粉料受潮;水蒸气遇到筒仓后冷凝成水,冷凝水使筒仓内粉料出现受潮、板结现象。当这类受潮粉料进行输送计量时,可能造成螺旋输送机卡死等问题,导致搅拌站停机维修;同时,受潮粉料易粘结在除尘器的滤芯或除尘布袋上面,堵塞除尘器滤芯或除尘布袋,若未及时清理,将造成除尘器失效。在实际的使用案例中,也曾出现粉罐的除尘器失效后,打灰过程因筒仓内压力上升造成安全阀被打爆、冒灰严重;有的甚至将筒仓打爆,造成人员生命安全的事故。
节能降耗,降本增效。空压机用电力驱动取代柴油驱动,卸料过程中不使用散装水泥运输车动力,减少了车辆的尾气排放。以常规配置功率为37千瓦的空压机为例,排气量为12m3/min,每分钟能输送1吨多的粉料,50吨水泥仅需要30分钟就能输送完毕,节省了输料时大量的等待时间,且输送一次费用仅12.95元(37千瓦×0.5小时×0.7元/度=12.95元,以实际价格为准,此处仅作参考)。
粉粒状物料或散料的特性对其气力输送的成功和能够达到的效果有很大的影响。不同种类物料的特性不同,而同一种类的物料也不一定具有相同的气力输送特性,例如不同粒径的同一种粉料,其气力输送行为可以完全不一样。所谓输送特性是在物料质量流量对空气质量流量的坐标图上,由等输送管压降线和等固气比线在物料的输送能力范围内建立起来的。其中,等输送管压降线很重要,对给定的管道,压降线和形状、斜率和量值,可以随物料种类不同而有很大的变化。
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