生物质颗粒燃料应用中存在的问题
其工艺( technology)流程，包括原料烘干、压制、冷却(cooling)、包装(packaging)等。该工艺流程需要消耗(cume)大量能量，首先在颗粒压制成型(Forming)过程(process)中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度(temperature)可达100℃～120℃，电动机的驱动(Driver
生物质颗粒燃料销售
生物质颗粒燃料应用中存在的问题
其工艺( technology)流程，包括原料烘干、压制、冷却(cooling)、包装(packaging)等。该工艺流程需要消耗(cume)大量能量，首先在颗粒压制成型(Forming)过程(process)中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度(temperature)可达100℃～120℃，电动机的驱动(Driver)需要消耗(cume)大量的电能;
其次，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒;
第三，压制出来的热颗粒(颗粒温度可达95℃～110℃)要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗(cume)的能量在制粒全过程中占25%～35%，加之成型过程中对机器(machine)的磨损(零部件失效的一种基本类型)比较大，所以传统颗粒成型机的产品(Product)制造(zhì zào)成本较高。
2 对生物(Organism)质(material)能颗粒认识不够深 大多数人对生物质(Biomass)能颗粒具有高能、环保(Environmental protection)、使用(use)方便的特性(characteristic])认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用(application)。
3 服务配套措施(指针对问题的解决办法)跟不上生物质颗粒产品生产出来后，运输、贮藏(deits)、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。
使用和存放生物质颗粒的注意事项
一、这种颗粒在使用时不要放在物的旁边吧，因为它比较好引燃，如果引燃了周边的物，可能会变成火灾，放在物的旁边是有很大隐患的，它可以增加独立燃烧，建议不要把它当成助燃剂，独立燃烧的效果会更好。
二、颗粒燃烧的时候不要把颗粒拿在手上，这样的话手会被烫到，建议不要拿在手上，放在可以燃烧的地方让它燃烧，燃烧的过程中不要随意的移动颗粒，可能会出现意外情况，比较是工业品，有概率出现意外的。
三、存放在干燥阴凉的场所，不要存放在潮湿的环境内，万一受潮了是燃烧不了的，这个跟煤是一样的，受潮后就燃烧的效果就不是很好，建议放在阴凉干燥的场所内，这样的存放的时间会更长些。
四、颗粒在存放前要检查下存放的场所周围有没有可燃的物品，如果有及时的清理干净，如果是放在屋内，记得不要用明火接触，否则是很容的，燃了后可能会变成火灾。
生物质颗粒燃料不完全燃烧的因素如下：
1.生物质锅炉或者生物质燃烧机的炉膛温度不够，一般情况下600℃时，就不能建立良好的燃烧结构。
2.所供给的空气量不能满足燃料中可燃成分完全燃烧的需要。
3.所供给的空气量足够，由于混合接触不好，燃烧紊乱。
4.出现异常事故。
5.收到基燃料水分太大，水分超过45%以上的燃料很难保证燃烧正常。
6.燃料颗粒太大，不利于燃烧反应的进行。
7.燃烧的反应时间不够，炉排振动幅度过大、间隔过短，燃烧时间短。
8.灰分太大，灰分包裹焦炭颗粒，使燃烧速度缓慢，
9.进料太多，炉排上面料层太厚，气一固不能良性混合。
10.进料少或者炉排料层薄蓄热能力不强。
11.固定碳含量高的生物质颗粒燃料燃烧时间较长.
生物燃料的燃烧特性是什么
首先，将生物质颗粒燃料生产的原材料（如木屑、秸秆等）放入给料机的进料筒中。由于是旋转的，在离心力的作用下，原料很容易抛入内壁，形成均匀的环形料层。然后，在压力膜和辊强烈挤压后，将原材料从模具孔中挤压出圆柱形，并用切割刀切割。形成一种均匀的颗粒物质，即生物燃料颗粒。后，在电动齿轮的作用下，颗粒从出口排出。该工艺简单有序，物料排放迅速。
由于生物颗粒燃料与化石燃料不同，其燃烧速度、热值和燃烧产物也不同。接下来，从四个方面分析了生物燃料的燃烧特性。
1。生物颗粒燃料密度小，结构松散，悬浮段燃烧份额大。
2。由于水分含量高，燃烧过程需要较长的干燥时间，水分含量高也决定了烟气和粉尘的较大。
3。当点火温度较低时，如果空气不足，可能会导致颗粒物和废物不完全燃烧。
4。燃烧过程中，燃烧灰会沉淀下来。如果不及时处理，颗粒的不完全燃烧损失将增加。
（作者： 来源：）
