折弯机模具的特性
折弯机模具可以说是主要部分结构之一，可以说通过模具来实现不同的形状的折弯。下面为大家解答一下折弯机模具都有哪些特点，小编也加了一些自己的理解。
折弯机模具六大特性
1、折弯机模具具由钢制成，经过特殊热处理。它具有硬度高、不易磨损、承受压力大的特点。但是每套模具都有其极限压力：吨/米。所以在使用模具时，应选择模具的长度，即每米应该增加多少压力，并且压力
折弯机模具生产厂家
折弯机模具的特性
折弯机模具可以说是主要部分结构之一，可以说通过模具来实现不同的形状的折弯。下面为大家解答一下折弯机模具都有哪些特点，小编也加了一些自己的理解。
折弯机模具六大特性
1、折弯机模具具由钢制成，经过特殊热处理。它具有硬度高、不易磨损、承受压力大的特点。但是每套模具都有其极限压力：吨/米。所以在使用模具时，应选择模具的长度，即每米应该增加多少压力，并且压力不能超过模具所标示的压力。
2、为了不损坏模具，我们规定必须使用长度大于300mm的上下模具进行原点。在原点校正后，可以使用相同高度的上下模具。严格禁止使用分隔的小模块执行原点，并且原点必须基于AMADA机内的原点压力。
3、在使用模具时，由于各种模具的高度不同，同一高度的模具只能在机器中使用，而不能使用不同高度的模具。
4、当弯曲锐角或按死角时，应选择30度，首先弯曲锐角，然后按死角。弯曲R角时，应选择R上模和R下模。
5、当弯曲长工件时，不要用分型模来减小刀具的压痕，而要选择单凹槽，因为单凹槽下模V形凹槽的外角R较大，不易产生压痕。
6、在选择上模时，我们应该知道模具的所有参数，然后根据我们需要成形的产品的形状决定使用什么
数控折弯机模具的质量
数控
折弯机模具被称为工业之始，数控折弯机模具质量的高低，将直接影响到产品的质量、产量、成本、新产品投产及老产品更新换代的周期、企业产品结构调整速度与市场竞争力，因此经济形势对数控折弯机模具的质量提出了越来越高的要求。那么如何才能更合理地提高数控折弯机模具质量呢
数控折弯机模具质量并不是一个简单的话题，它包括以下几个方面：
制量：制品尺寸的稳定性、符合性，制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等。
使用寿命：在确保制量的前提下，数控折弯机模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量。
数控折弯机模具的使用维护：是否属方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短。
维修成本、维修周期性等等。
不要只看价格，要从质量、周期、服务各方面考虑
数控折弯机模具种类很多，大致可分为类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的数控折弯机模具成形。
何时需要更换折弯机模具
折弯机模具一般的使用寿命和模具本身的质量还有就是机主的使用强度相关的。磨损到一定程度后，模具的精度就达不到要求。一般在以下几种情况就必须更换模具了。
一，模具破损且无法修复影响折弯
二，模具无法达到产品的精度要求
三，新产品 旧模具无法完成折弯
一般情况下，一台机器用的标准模具都会准备两套，一套使用，一套备用。质量好的模具是磨损后可用修复的，为了不影响生产，模具磨损后可用运到厂家进行维修，备用的就可以用，两套模具循环使用，长期内将不需要采购模具
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