旋转焊接设计错误避免
旋转焊接是一个非常简单的过程。将一个塑料部件与另一个塑料部件旋转，它们之间的摩擦会使焊接接头中的材料熔化。即使使用这种简单的焊接工艺，也很容易造成设计错误，从而导致后来的麻烦。以下是您应该始终避免的三个常见错误。
忘记添加对齐功能
许多旋转焊接应用需要焊接部件的准确终定向。例如，焊接到发动机歧管上的90度端口需要在焊接后指向特定方向。
焊接治具设计
旋转焊接设计错误避免
旋转焊接是一个非常简单的过程。将一个塑料部件与另一个塑料部件旋转，它们之间的摩擦会使焊接接头中的材料熔化。即使使用这种简单的焊接工艺，也很容易造成设计错误，从而导致后来的麻烦。以下是您应该始终避免的三个常见错误。
忘记添加对齐功能
许多旋转焊接应用需要焊接部件的准确终定向。例如，焊接到发动机歧管上的90度端口需要在焊接后指向特定方向。在这种情况下，请确保添加对齐功能，例如当组件处于正确方向时彼此对齐的小选项卡。熔体停留时间不足为了形成强焊接，热量需要渗透到塑料焊接肋中以允许材料流动并与来自组件的另一半的软化材料结合。这极大地简化了旋转焊缝的设置，因为操作员可以直观地检查零件并知道如果两个标签对齐，则零件的方向正确。
不包括闪光陷阱
旋转焊接是一种积极的连接技术。该过程非常地取代了大量材料。此外，它正在旋转，导致移位的塑料材料（闪光）从焊接接头喷出（材料必须到达某处）。用高压硅油脂轻轻涂抹扁平配合表面或插入高温聚合物薄膜垫圈（不是两者）以促进超声波的良好传输并防止堆叠组件“包覆”在一起。如果您完全关心焊缝的美观或清洁度，请设计一个闪光陷阱。合适的闪光陷阱是沿焊接接头的凸缘或裙边，有足够的空间容纳和隐藏焊接过程中产生的闪光。
不添加驱动器功能
你有没有努力打开泡菜坛？当你有一些可以抓握的东西时，你可以轻松地将扭矩从你的手传递到罐子的盖子上。旋转焊接也是如此。您需要将旋转焊机的扭矩传递到焊接接头，驱动功能可帮助您实现这一目标。这些功能可与旋转焊接工具啮合，防止零件在工具内部旋转。在许多情况下，其他形式的塑料粘合所需的粘合剂是危险的，这会增加工作流程的成本和法规。一旦零件固定在工具中，机器就可以轻松地将它们旋转在一起。
你有它，避免这三个常见的设计错误，你将像人士一样旋转焊接。请记住，始终包括对齐功能，闪存陷阱和驱动器功能。有关旋转焊接接头设计的更多详细信息，请查看我们的旋转焊接设计指南。和往常一样，如果您有任何疑问，请与我们联系。我们很乐意帮助。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
热板焊接：为什么我会遇到与相同参数不一致的部分？
在生产中焊接零件时，您需要具有可靠且一致的组件。你可能多年来一直在生产“好”零件，但突然间，当你的参数没有改变时，你会发现零件不一致和失败，发生了什么呢？
也许你有一批不太合适的模塑件。由于模制过程中的变化，例如短射，翘曲，部分收缩和腔与腔的不同，未焊接部分会出现不规则。短射是当注射过程未能完全填充模腔时。在这种情况下，存在焊接表面不完整的风险，这可能导致焊接强度降低。短射部件还可能在材料中包含空隙，这些空隙可能通过从空隙传播的断裂导致早期部件失效。即使应用仅需要适度的强度和非气密密封，热板焊接工艺的性能通常提供非常强大的加工窗口。另一个不一致的来源是零件翘曲和收缩以及它们对焊缝的影响。设置熔体零点（整个焊接表面与热板接触的位置）有助于使焊接表面正常化，但如果翘曲太大，需要熔化更多的材料才能达到熔化零点，这将导致零件上的加热不均匀。如果您的不一致仅发生在您的一个模具中生产的零件上，那么也可能存在模具劣化，导致前面提到的一些问题。
在某些情况下，当热板焊接工具长时间运行时，材料残留物会积聚在热板上并导致性能差异。由于熔化的材料粘附到热板上，残留物可能随着时间的推移而累积。通常，当加热板在高温下运行并涂有高温不粘涂层时，材料会迅速燃烧，不会造成任何问题。但是，在较低温度的应用中，这种残留物堆积可能会使降解的材料进入焊缝，并防止零件和热板之间的直接接触和热传递。如果您遇到轻微的残留物堆积，可以使用高温涂层上的硬线刷和低温特氟龙涂层上的软布清洁板上。为避免这种情况，进行熔体测试（仅熔化，无密封阶段），然后检查部件，确保整个熔体肋表面显示出与加热工具接触的迹象。如果问题更一致，您可能需要联系您的Extol代表，以确定您的焊接配方是否需要重新加工。在某些情况下，残留物可能会导致加热工具涂层磨损。根据涂层的不同，您可能需要重新涂覆热板。
问题的另一个潜在原因是该部件的支持不足。检查夹具是否有任何磨损或无支撑部分，并确保零件不能在焊接接头处移动或未对准。定位和支撑对于实现强焊接和尺寸准确的装配至关重要。不均匀的焊接强度通常是由于焊缝肋部分下的支撑不足。在某些情况下，当热板焊接工具长时间运行时，材料残留物会积聚在热板上并导致性能差异。确认所有焊接肋都直接支撑在下面。有时需要一小部分支撑来为零件特征提供间隙; 如果它是1“或更小，它不应对焊缝产生重大影响。
通过评估这些情景，您可以开始识别可能导致焊接部件不一致的问题。如果您希望我们帮助您诊断焊接应用中的任何问题，请告诉我们。
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振动摩擦焊接功能特点与优点
基本配置
使用高频率，摩擦效果提高使用IGT方式AMPA用途ASIC电站自动保持振幅恒定可控制输出功率熔接模式设定：深度，时间自动谐振功能熔接结果判定功能多阶段熔接易于操作的触控显屏多种语言界面储存操作条件替换治具方便装有隔音装置
振动摩擦焊接机基本参数
输入输入电压输入频率气源
额定输出额定电能负载出力 (IGBT)振动频率振动振幅 (P-P)焊接面积 (max)上治具重量
控制参数动作控制触摸屏型号焊接深度控制单位焊接阶段储存焊接条件 焊接结果分析
机械参数台面移动行程台面移动速度施加压力隔音门开启空间驱动板尺寸台面尺寸距离整机尺寸重量噪音加压方式上治具螺丝
液压参数压力控制环境温度使用油油箱容积冷却方法油替换周期油压马达
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