机械方面。用手摸电机端、泵头端，如果仅仅是电机震动，可能是联轴器或者是电机轴承的问题，如果是整体都在震动，就要检查地脚，也可以将耳朵靠近不同的部位仔细听下，一般都会在故障的地方听到明显的噪声。如果看见机封漏，就要检查是不是烧坏了。 水力方面。单螺杆泵进口流速和压力分布不均匀，单螺杆泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流，非定额工作情况和各种原因引起的水泵汽蚀等，都是常见的引
管道污泥切割机
机械方面。用手摸电机端、泵头端，如果仅仅是电机震动，可能是联轴器或者是电机轴承的问题，如果是整体都在震动，就要检查地脚，也可以将耳朵靠近不同的部位仔细听下，一般都会在故障的地方听到明显的噪声。如果看见机封漏，就要检查是不是烧坏了。 水力方面。单螺杆泵进口流速和压力分布不均匀，单螺杆泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流，非定额工作情况和各种原因引起的水泵汽蚀等，都是常见的引起泵机组振动的原因。
随着各国稠油、含砂、含气井的数目越来越多，螺杆泵采油己成为当前主要的机采举升方式之一。螺杆泵采油以投资少、设备结构简单、操作方便、节能及适应性强等优点而备受国内外油田重视。大庆油田自1990年开始使用螺杆泵采油，先后在外围低渗透油田，老区加密调整井网和聚合物驱三次采油试验区等不同井况的近3000口油井上应用了螺杆泵采油。实践证明螺杆泵采油不仅适用于粘度高、含砂高、油气比大的油藏开采，而且对于水驱油藏后期高含水油井和聚合物驱三次采油井也具有良好的适应性。
随着多项新材料和新工艺技术的采用以及应用技术的发展进步，螺杆泵采油技术得到了不断的完善和很大的提升。在使用寿命、泵效、可靠性和经济性等方面重大突破的同时，螺杆泵在开采不同类型油藏应用中的适应性大大加强，应用范围进一步扩大，已基本覆盖了其他人工举升方式所具有的能力，可以说螺杆泵技术已经面目一新。螺杆泵与其它机械采油设备相比，具有以下优点:
螺杆泵采油技术在大庆油田使用以来，应用规模逐年扩大，已经迅速发展成一种通用的人工举升方式。各种采油方式在技术和经济上都存在合理的使用界限，这些界限不仅取决于采油方式本身的工作原理、使用的设备及技术完善情况，而且与油藏地质特征、开发政策、开采现状及环境条件等众多因素有关.因此，针对油藏条件优选不同开采阶段的采油方式的转换是非常重要的.以往仅是对抽油机、电泵和螺杆泵三种机采方式的一次性投资和能耗分析进行过简单评价;大庆采油二厂曾经开展过“机采举升方式评价”的专题研究，但仅从一次性投资、耗能和排量适用范围以及在适应范围上就螺杆泵与抽油机进行了对比论述，从经济理论上分析还不够系统、.:国内其它油田未曾有资料显示从理论上采用现代经济分析方法分析螺杆泵采油技术的经济界限，以及与常规举升方式的经济效益对比。在螺杆泵经济界限评价数据库建立及软件开发上，由于理论模型的不成熟，还没有发现有成型的数据库模型及软件。
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