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目前在其他厂家购买的双级粉碎机开机使用一会就会出现发热的情况，问是什么原因引起的看看有没有方法可以解决。作为双级粉碎机生产厂家，巩义天择就带大家一起去分析一下造成双级粉碎机发热的原因和解决方法有哪些。
1、设备本身就存在质量问题
有的厂家在生产双级粉碎机的过程中没有控制好整体的平衡度，导
对辊式破碎机厂家
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视频作者：巩义市天择机械设备有限公司
目前在其他厂家购买的双级粉碎机开机使用一会就会出现发热的情况，问是什么原因引起的看看有没有方法可以解决。作为双级粉碎机生产厂家，巩义天择就带大家一起去分析一下造成双级粉碎机发热的原因和解决方法有哪些。
1、设备本身就存在质量问题
有的厂家在生产双级粉碎机的过程中没有控制好整体的平衡度，导致大轴不在同一水平面上，这样的话粉碎机在运行过程中会因为机体的不平衡而出现强烈震动。所以一定要把握好这个度，多试几次直至调整到合适的位置即可3、轴承更换在更换轴承的过程中，一定要保证环境的干净卫生，避免灰尘趁虚而入，引起润滑油的污秽变质，造成煤矸石粉碎机的一系列故障的出现。那么如果是这种情况造成的双级粉碎机过热的话，一般是不太容易维修的。我们建议用户朋友们尽量直接找生产厂家进行沟通，让厂家帮其解决这一问题
2、润滑油过多、过少、污秽变质
引起粉碎设备过热的一大因素就是在轴承方面，轴承盒内的润滑油过多、过少或者污秽变质都会造成双级粉碎机发热。这个时候我们可以根据轴承盒内的润滑油情况来适当的倒出、添加或者更换来解决这一问题。
3、锤头重量不相等
更换的锤头重量不等，影响转子的平衡性，导致双级粉碎机在工作时发热。解决方法就是，我们调配锤头的重量使其相等，校正粉碎机的转子平衡即可。
除了以上这些主要因素之外，还有其他的一些小细节，例如：粉碎腔内进入异物、锤头磨损严重、进料速度不均匀等都会引起双级粉碎机在工作是出现发热的情况。具体的我们要根据实际情况去解决问题，如果自己解决不了的话一定要尽快的联系厂家。
开发煤炭粉碎机发展新途径的过程中，我厂积极引进优异的科学技术，优化结构设计，生产的粉碎机系列等环保设备，既可单独使用工作，又可配置的移动粉碎站进行建筑垃圾的资源化处理，为建筑行业的良性循环之路提供了新的发展思路。破碎机的组成主要由振动给料机、颚式破碎机、双齿辊破碎机、四辊三破碎机、振动筛、皮带输送机、电控作业系统等组成。绿色发展，在发展低碳环保经济之路上应当仁不让走在前列、
一般来说，煤炭粉碎机锤头是所有生产部件易受损的部件之一，我们的操作人员要注意观察锤头的使用情况，如果到达使用的极限，就需要更换新锤头了。更换新锤头，也有许多需要注意的地方。所以，当煤矸石粉碎机中的转子轴承的润滑工作一定要做好，当轴承的外圈倾斜的润滑剂一定要定时定量的涂抹均匀，润滑油在涂抹时，应该覆盖所以的磙子表面，当涂抹完润滑油之后，将轴承外圈的位置复原之后，一定要做好润滑油系统当中的密封工作。其中的就是保证煤炭粉碎机转子的静平衡与动平衡，将转子的平衡控制在规定的范围内，容易保证设备运行的平稳。
为了调节好转子平衡，需要把握调节的要点。主要表现在两个方面，分别是锤头的质量偏差方面，与安装锤头的位置不要出现误差两点。只要做好这两方面，就可以让煤炭粉碎机转子达到一个很好的平衡，设备运转平稳，工作才有望。
煤炭粉碎机的锤头容易磨损呢这与它的工作任务是息息相关的。锤头是击打粉碎物料的主要部件，特别是打击物料的那一面磨损特别快。当这面磨损到很严重的程度时，可以跳转另一面继续使用。这也是煤炭粉碎机新设计的优势之一。我们的煤矸石粉碎机、煤渣粉碎机、锤式粉碎机、双级粉碎机、粉煤机、页岩粉碎机等等也都随之升级了。节省了因为锤头磨损快，而频繁更换，更换部件成本高的问题。同时因为锤头磨损后，锤头和衬板的间隙变的较大，为了得到合适的出料，可以根据位移调隙技术，来改变间隙的大小，进而控制出料粒度，不出现因间隙变大而出料过粗的情况。这也是煤炭粉碎机设计的另一个亮点，增大了锤头的利用率。
煤矸石粉碎机是粉碎行业中应用十分广泛的机械设备，提供强大的外力可将较大块的高硬度物料料粉碎成用户需要的粒度。再此，用户们需要注意一个问题就是，电机的匹配问题，来帮助广大解开双级粉碎机用户关于电机匹配问题的疑问。不过有的用户咨询过，煤矸石粉碎机在工作的过程中出现过比较剧烈的震动，不但粉碎效果不好，影响到生产，而且物料会随着震动飞溅出来非常危险。面对这个问题，天择机械给用户们提供了以下的解决方案
1、首先是检查煤矸石粉碎机的主轴有没有问题，如果有变形、弯曲等情况发生，应尽快的进行校正和更换。
2、同时还要检查轴承盒内的润滑油是否足够、干净。可通过添加、更换光滑油来解决因光滑油不合格而引起的设备震动问题。
3、再一个检查一下地脚螺栓是不是存在松动，及时紧固松动的地脚螺栓。
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