工业上，我们常常会听到氮化这个词，氮化炉就是用来进行氮化操作的。氮化炉的种类丰富，根据不同的氮化方法，可分为离子氮化炉、气体氮化炉和液体氮化炉；根据不同的热处理用途，可分为气体氮化炉，氮气保护光亮退火炉，氮气保护回火炉。常熟市支塘镇金利泰机械设备厂，是从事各种碳钢，不锈钢的氮化处理的公司，欢迎来电咨询！影响氮化曲轴变形的原因分析组织应力对变形的影响，曲轴氮化后，由表及里氮化层的组织不同，由于各
氮化热处理
工业上，我们常常会听到氮化这个词，氮化炉就是用来进行氮化操作的。氮化炉的种类丰富，根据不同的氮化方法，可分为离子氮化炉、气体氮化炉和液体氮化炉；根据不同的热处理用途，可分为气体氮化炉，氮气保护光亮退火炉，氮气保护回火炉。
常熟市支塘镇金利泰机械设备厂，是从事各种碳钢，不锈钢的氮化处理的公司，欢迎来电咨询！
影响氮化曲轴变形的原因分析
组织应力对变形的影响，曲轴氮化后，由表及里氮化层的组织不同，由于各种组织的比容不同，在组织转变时必然要产生组织应力。所以氮化后氧化层的体积要发生膨胀，引起曲轴变形。
常熟市支塘镇金利泰机械设备厂，从事金属制品的表面热处理,精密氮化，不锈钢发黑，QPQ盐浴复合处理，高频淬火等加工业务，为客户提供的表面处理方案。欢迎新老客户来电咨询，我们将竭诚为您服务。
氮化热处理技术流程是怎么样的？
一、渗氮前的零件表面清洗
二、渗氮炉的排除空气
三、氨的分解率
四、冷却
常熟市支塘镇金利泰机械设备厂，从事金属制品的表面热处理,精密氮化，不锈钢发黑，QPQ盐浴复合处理，高频淬火等加工业务，为客户提供的表面处理方案。我们秉承用心做事，诚信经营，互利共赢的经营理念，竭诚为广大新老客户服务。
氮化处理有哪些优缺点？
(1)氮化处理优点
较高的疲劳强度：氮化后，零件表面形成的各种氮化物相的比容比铁大，因此氮化后表面产生了较大的残余压应力。表层残余压应力的存在，能部分地抵消在疲劳载荷下产生的拉应力，延缓疲劳破坏过程，使疲劳强度显著提高。同时氮化还使工件的缺口敏感性降低。一般合金钢氮化后，疲劳极限可提高25%～35%；氮化表面硬度或深度不够(1)可能是钢料化学成分不适合作氮化处理(2)可能是氮化处理前的组织不适合(3)可能是氮化温度过高或太低(4)炉中之温度或流气不均匀(5)氨气的流量不足(6)渗氮的时间不够长2。有缺口的试样，可提高2～3倍。
(2)氮化处理的缺点
氮化处理一般只适用于某些特定成分的钢种，如含有Cr、Mo、Al、W、V、Ti等合金元素的钢种，否则难以达到氮化处理对性能的要求。
（作者： 来源：）
