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（1）锅炉结构的各部分在运行时应能按设计预定方向自由膨胀。

（2）各部分受热面应得到可靠的冷却。

（3）锅炉各受压部件应有足够的强度，并装有可靠的安全保护设施，防止超压。

（4）受压元、部件结构的形式、开孔和焊缝的布置应尽量避免或减小复合应力和应力集中。

（5）锅炉的炉膛结构应有足够的承压能力和可靠的防爆措施，并应有良好的密封性。

（6）锅炉承重结构在承受设计载荷时应具有足够的强度、刚度、稳定性及防腐蚀性。

（7）锅炉结构应便于安装、检修和清洗内外部。






夏季停炉：停炉在24小时内关闭上水总阀和上水阀，保持中低水位，24小时以上还要关闭主蒸汽门。

冬季停炉：停炉在48小时内，保持中水位，关闭上水总阀，打开锅筒上水阀，如果上水管路的逆止阀起作用，就拆开逆止阀进口法兰，完全打开上水阀和排水阀，这时主蒸汽门不关，稍微打开水位计放水阀，防止水位计冻住。如果逆止阀不起作用，就关闭上水总阀，打开锅筒上水阀，打开上水阀少开排水阀，主蒸汽门不关，稍微打开水位计放水阀，防止水位计冻住。

停炉48小时以上，关闭上水总阀，关闭主蒸汽阀，打开锅筒上水阀和上水阀及排水阀，上水管路逆止阀起作用，就拆开逆止阀进口法兰，逆止阀不起作用，就不拆逆止阀法兰，打开排空阀或安全阀就行了，这时要将锅炉水排干净，排污阀不关，水位计三个控制阀全打开。

设备的检修维护保养不当，或设备损坏造成炉内正压燃烧　　1） 空气预热器管子堵塞和磨损是引起锅炉正压燃烧的主要原因。一旦有管子堵塞，烟气流通面积变小，阻力增大，当管子堵塞数超过管子总数的5％时，正压燃烧就不可避免了。空气预热器管子磨损漏风后，则使鼓风和引风直接形成短路，一侧是正压、一侧是负压，会分流许多无效的引风量。比较空气预热器进出端的烟气压力变化（查记录）可预知是否堵塞和磨穿。所以停炉检修时，一定要疏通所有堵塞的管子；如个别管子中段漏风，可将管子两端封严，封闭的管子数量也不能超过管子总数的5％，如超过1组的1/3，应整组换新；管端磨损为严重（烟气入口处），加装管端保护套能防止管端磨损，检修也较为方便。　　2） 省煤器积灰也能引起锅炉的正压燃烧，积灰使烟气的流通面积变小，阻力增大。省煤器一般都配备吹扫和清灰设施，定期吹扫和清灰是防止省煤器积灰的有效措施，一星期不应少于1次。



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