钎尾
凿岩机具的钎子承受凿岩机冲击和施加扭矩的部分。它应具有韧性大和不产生塑性变形的性能。钎尾可以是钎子的一部分，也可制成独立的尾杆。 钎尾主要用于矿山作业，选用合金钢作为原材料，经过整体渗碳处理。
常用的钎尾有钎肩(凸缘)式、钎耳(凸耳)式和花键式三种。钎肩式钎尾断面呈六角形，内接圆直径22mm和25mm，长108mm和159mm，采用锻造工艺制造，用于轻型凿岩机。钎耳式钎尾用于内回转中
钎尾加工定制
钎尾
凿岩机具的钎子承受凿岩机冲击和施加扭矩的部分。它应具有韧性大和不产生塑性变形的性能。钎尾可以是钎子的一部分，也可制成独立的尾杆。 钎尾主要用于矿山作业，选用合金钢作为原材料，经过整体渗碳处理。
常用的钎尾有钎肩(凸缘)式、钎耳(凸耳)式和花键式三种。钎肩式钎尾断面呈六角形，内接圆直径22mm和25mm，长108mm和159mm，采用锻造工艺制造，用于轻型凿岩机。钎耳式钎尾用于内回转中型导轨式凿岩机，钎杆直径有25mm和32mm两种。花键式钎尾常用于扭矩较大的重型导轨式外回转凿岩机，钎杆直径38mm以上。常用机械加工方法制造。矿山使用的钎尾主要用35SiMnMoV或24SiMnNi2CrMo两种钢制造，后者的使用寿命有明显提高。
钎尾对凿岩速度、凿岩机及钎子寿命有较大影响。因此钎尾应长短适当、端面平整、光洁，断面与轴线垂直，并与凿岩机钎套吻合（空隙不大于0.5mm）。钎尾硬度要适当，过软钎尾寿命短，过硬则活塞易受伤，一般钎尾硬度应略活塞硬度，淬火硬度HRC=38~45为宜。应采用的数控机床加工设备和加工工艺流程确保尾部细节、内部水孔和侧水孔加工质量。钎尾经过均匀热处理，使用精密仪器科学矫直，保证钎尾平直与抗躁性。凿岩机的钎尾加工流程比较复杂，由于钎尾是重要的部件，其质量的高低直接影响到钎杆的使用寿命，因此在编制流程时，应提出排除产生缺陷的环节和方法，确保其质量。一般凿岩机钎尾的工艺路线为：下料一锻造一退火或正火一硬度检验一机加工一渗碳一渗层深度检验一淬火一回火一清洗一硬度检验一磨削加工。重型导轨式凿岩机钎尾的工艺路线为：下料一退火或正火一气体或液体渗碳后直接油淬一高温回火一检验一等温淬火一两次低温回火一检验一冷滚压螺纹退刀槽一磨削加工。
钎尾关键有下列型号规格：钎肩式钎尾横断面呈六角形，内接圆直径22mm和25mm，长108mm和159mm，选用铸造工艺制造，用作轻形凿岩机。钎耳式钎尾用作内旋转中小型滑轨式凿岩机，钎杆直径有25mm和32mm二种。花键轴式钎尾常见于扭距很大的超重型滑轨式外旋转凿岩机，钎杆直径38mm左右。
钎尾关键有下列型号规格：钎肩式钎尾横断面呈六角形，内接圆直径22mm和25mm，长108mm和159mm，选用铸造工艺制造，用作轻形凿岩机。钎耳式钎尾用作内旋转中小型滑轨式凿岩机，钎杆直径有25mm和32mm二种。花键轴式钎尾常见于扭距很大的超重型滑轨式外旋转凿岩机，钎杆直径38mm左右。
常见机械加工制造方式制造。我国矿山开采应用的钎尾关键用35SiMnMoV或24SiMnNi2CrMo二种钢制造，后面一种的使用期有明显增强。山东省飞腾金属制造有限责任公司生产制造钻具麻花钻连接套钎尾，热烈欢迎购买！
钎尾是炼铁厂炼铁高炉凿岩机在开铁口的全过程中应用的，也称之为振打杆，有多种多样型号规格可供顾客挑选。采用碳素钢做为原料，历经总体渗氮解决。选用型的数控车床加工机器设备和加工生产流程保证尾端关键点、內部水孔和侧水孔加工。钎尾历经匀称调质处理，应用仪器仪表科学校直，确保钎尾竖直与抗躁性。钎尾硬度要适度，过软钎尾周期短，扎实则活塞易负伤，一般钎尾硬度应略活塞硬度，热处理硬度HRC=38~45为宜。
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