粉末喷涂工艺流程：
上件—前处理—烘干—静电喷涂—固化—下件
上件：将合格的待喷涂工件通过挂具悬挂在喷涂悬挂链上。要按照工 件对应的排样图选择挂具、悬挂方式和数量。
悬挂工件的要求：
1、挂具的挂钩无变形，挂具无明显弯曲或翘起，挂点导电良好。
2、上挂工件表面无明显变形、锈蚀、严重划伤和粘附物。
3、工件悬挂牢固，挂件的挂钩成型
喷粉回收设备的结构
粉末喷涂工艺流程：
上件—前处理—烘干—静电喷涂—固化—下件
上件：将合格的待喷涂工件通过挂具悬挂在喷涂悬挂链上。要按照工 件对应的排样图选择挂具、悬挂方式和数量。
悬挂工件的要求：
1、挂具的挂钩无变形，挂具无明显弯曲或翘起，挂点导电良好。
2、上挂工件表面无明显变形、锈蚀、严重划伤和粘附物。
3、工件悬挂牢固，挂件的挂钩成型角度要不利于工件脱落。
粉末涂装的发展
粉末涂装有两种热喷涂和冷喷涂，其中，热喷涂包含了加热的工件在粉末中滚动的滚涂法；粉末通过喷枪火焰加热至熔融状态后喷射到预热的工件表面而形成涂层的火焰喷涂；加热的工件在流化的粉末粘附并熔化粉末，并再次加热流平固化的流化床喷涂。
流化床涂装的工作原理：将空气吹入容器底部的多孔性透气板，成为均匀分布的细散气流，使粉末微粒翻动呈流态化。当气流和粉末建立平衡之后，保持一定的高度，将需要涂覆的工件预热之后加入到粉末当中，就可以得到均匀的涂层，然后加热固话成膜。
此涂装方法的优点在于，操作简单，连续生产性能好；缺点是，被涂物的尺寸受到了极大的限制，工件需要预热，要求被涂物容量大，膜厚度不均匀。
喷涂外观缺陷的严重度分类
喷涂外观缺陷的严重度分类：不合格定义，在一般情况下可立即看到的缺陷，或在一臂长的距离可看到的缺陷称为不合格。
注：经过认真的观察（检查），才可看到的可称为不合格，未发现的某种缺陷则不可称为不合格只能称作“缺陷”。
涂装表面检验区域的划分：根据各涂装表面对质量影响度和重要程度分为：①A②B级 ③C级即：将零部件的各表面划分 为A、B、C、三个检验区域。
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