氯化钙造粒干燥特殊性
氯化钙具有极强的吸潮性，一般用来作为干燥剂或融雪剂。一般情况下，氯化钙在68%浓度以下均为液体状态，且该物料的干产品有较强的吸潮性，采用喷雾干燥所得到的粉状产品为多孔球形，吸潮速度很快，在干燥塔内粘壁严重，排料困难，而且粉状氯化钙的用途面比较窄。因此喷雾干燥机虽然能够使用，但由于操作连续性、稳定性差，生产成本较高，单机生产能力较小，因此喷雾干燥并不是
氯化钙造粒机厂家
氯化钙造粒干燥特殊性
氯化钙具有极强的吸潮性，一般用来作为干燥剂或融雪剂。一般情况下，氯化钙在68%浓度以下均为液体状态，且该物料的干产品有较强的吸潮性，采用喷雾干燥所得到的粉状产品为多孔球形，吸潮速度很快，在干燥塔内粘壁严重，排料困难，而且粉状氯化钙的用途面比较窄。因此喷雾干燥机虽然能够使用，但由于操作连续性、稳定性差，生产成本较高，单机生产能力较小，因此喷雾干燥并不是氯化钙干燥的干燥方式。
艺过程简述
物料过程：氯化钙原料液通过输送泵进入过滤器进行氯化钙液体的预热过滤后进入烟气收回蒸发器内进行蒸发作用，蒸发到一定浓度后进入大温液暂存槽，然后由雾化泵输送进入喷雾流化床干燥造粒机内完成造粒干燥作用，高部分由过颗粒机后进入冷却机冷却后作为成品包装，少部分细粉收回处理。部分细粉进入到湿法除尘器内被收回溶解。在此流程中，氯化钙液的流量完全自动调节。
干燥热风过程：冷空气由过燃煤热风炉的热风换热器的加热后的成为热空气，热空气作为本造粒干燥工艺的干燥介质，在喷雾流化床造粒干燥设备内与雾化泵泵入的大浓度溶液进行充分的热交换，完成造粒干燥作用后的热空气由旋风分散器气固分散后进入余热收回器内完成充分的热量收回,之后进入到湿法除尘器进行充分的除尘作用而后被系统引风机引走排空。
烟气过程：燃煤烟气炉形成的大温烟气在烟气引风机的作用下首入热风换热器加热冷空气使之成为热风，由过换热作用后的烟气进入烟气收回蒸发器，在此处进行充分的热量利用，后流出的烟气温度约60～80℃，充分提大热效率。然后在烟气引风机的作用下进入脱硫除尘器，由过脱硫除尘后达标排放。
流化床是一种带有固态颗粒的全过程，流体根据该固态颗粒而且床处在得到 与流体类似的特性的情况，当应用汽态流化物质时，流体的速度务必稍高于^小值，流化速度（在全部进一步的探讨中，流体将是气体）。
根据固态床的气体速度将决策床的情况，在低气体流速下，气体根据床的间隙地区而不容易影响一切颗粒。
伴随着气体流速的提升，床内的颗粒刚开始挪动，根据再次提升气体的流速，床边的工作压力降低提升；当颗粒与气体中间的滑动摩擦力越来越相同时，工作压力降低将稳定。这时床的流速^小，流体的速度为原始流化速度或^小流化速度。
假如气体流速提升到高过^小流化速度，则床将再次以光滑的方法澎涨。床内的颗粒刚开始混和并随意地越过床内的地区。当床具备确立限制的底层时，流化床称之为密相流化床。
伴随着气体流速提升，床的高度也提升。当床的高度超过器皿时，颗粒被气体带去，听说颗粒被带入。
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