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卧螺离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断至转鼓锥端,经排渣口排出机外。在装有轻、重两种液体以及固相颗粒的混合液的容器中,由于重力作用,静置一段时间后会出现分层现象,比
河道污泥脱水机进口
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卧螺离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断至转鼓锥端,经排渣口排出机外。在装有轻、重两种液体以及固相颗粒的混合液的容器中,由于重力作用,静置一段时间后会出现分层现象,比重固体颗粒会下沉到容器底部,上面为轻相液体,在二者之间是重相液体。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm,浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业 。
污泥脱水机中卧螺离心机工作原理:
卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。该设备主要用于除去悬浮液中的固体颗粒得到澄清液,或是除去料液中粒径较大的固体颗粒,以及用于处理物料的固体颗粒得到脱水效果的一种机械。
卧螺离心机当要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下,立即被甩入转鼓腔内。高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上,形成固体层因为环状,称为固环层;水分由于密度较小,离心力小,因此只能在固环层内侧形成液体层,称为液环层。由于螺旋和转鼓的转速不同,二者存在有相对运动即转速差,利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢推动到转鼓的锥端,并经过干燥区后,固控设备,固控系统由转鼓圆周分布的出口连续排出;液环层的液体则靠重力由堰口连续﹨'溢流﹨'排至转鼓外,形成分离液。离心式污泥脱水机:由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成,污泥由空心转轴送入转筒,在高速旋转产生的离心力下,产即被甩入转鼓腔内。
离心式污泥脱水机的性能
离心机适应性强:在设计上充分考虑了物料、工艺对离心机提出的各种特殊要求,对主要功能部件实行了性、可调性方面的优化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、处理物料的理化特性、工艺要求等进行说明,我们将会给用户提供 的机型。水分由于密度较小,离心力小,因此只能在固环层内侧形成液体层,称为液环层。
运行稳定且噪声小:离心机使用的差速器为二级渐开线行星齿轮差速器,采用了本厂的低油位运行技术,工作温度低,传动扭矩大,性能可靠,正常运行噪声小。耐腐蚀性能好:离心机转鼓、螺旋体、机罩等与物料接触的零部件均采用不锈钢制造,具有充分的耐酸碱能力,螺旋推料面和转鼓进料除渣口都有的处理,保证了机器的使用寿命。自动化程度高:离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的。采用可编程序控制器实现离心分离和离心冲洗过程的自动控制。安全保护级别高:离心机设有扭矩保护、功率控制及测振、测温等多重保护,能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。
卧螺离心机是一种螺旋卸料沉降离心机。主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下,立即被甩入转鼓腔内。高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上,形成固体层(因为环状,称为固环层);卧螺离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。水分由于密度较小,离心力小,因此只能在固环层内侧形成液体层, 称为液环层。
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