钣金加工基本工序:碰焊:又称:“点焊”,是指由碰焊机将工件面对面焊接连接的工艺过程。植焊:指用植焊枪将植焊螺钉牢固地焊接在工件上的工艺过程。焊接打磨:主要指采用打磨机、锉刀等工具使工件焊疤处光滑、平整的工艺过程。前处理:指工件钣金加工完成后,在喷漆或喷粉以前,用电解溶液对工件进行除油、除锈及增加工件表面覆膜(如磷化膜)并清洗的工艺过程。
数冲是用数控冲床加工,板材厚度加工范围为
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钣金加工基本工序:碰焊:又称:“点焊”,是指由碰焊机将工件面对面焊接连接的工艺过程。植焊:指用植焊枪将植焊螺钉牢固地焊接在工件上的工艺过程。焊接打磨:主要指采用打磨机、锉刀等工具使工件焊疤处光滑、平整的工艺过程。前处理:指工件钣金加工完成后,在喷漆或喷粉以前,用电解溶液对工件进行除油、除锈及增加工件表面覆膜(如磷化膜)并清洗的工艺过程。
数冲是用数控冲床加工,板材厚度加工范围为冷扎板、热扎板小于或等于3.0mm,铝板小于或等于4.0mm,不锈钢小于或等于2.0mm。数冲的孔间距与孔边距 零件的冲孔边缘离外形的zui小距离随零件与孔的形状不同有一定的限制,当冲孔边缘与零件外形边缘不平行时,该zui小距离应不 小于材料厚度t;平行时,应不小于1.5t。

冲切下料:用数控冲床(NC)或普通冲床进行下料。两种下料方式的精度都可达到0.1mm以上,但前者在下料时会有接刀痕且效率相对较低,后者,但单一成本高,适于大批量生产。数控冲床在下料时是通过上下模固定,工作台移动来冲切板材,加工出所需要的工件形状。我司的数控冲床主要有台励福和AMADA两种。
拉伸件底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚,即r1≥t。为了使拉伸进行得更顺利,一般取r1=(3~5)t,zui大圆角半径应小于或等于板厚的8倍,即r1≤8t。拉伸件凸缘与壁之间的圆角半径应大于板厚的2倍,即r2≥2t,为了使拉伸进行得更顺利,一般取r2=(5~10)t,zui大凸缘半径应小于或等于板厚的8倍,即r2≤8t。
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