水稳拌合站安全操作规程：
1、拌合楼下严禁站人;
2、在皮带运转时要保持50cm的距离;
3、进入生产区必须带安全帽，防止碎石飞落;
4、拌合楼必须配置警铃，以便指挥车辆。
水稳拌合站生产原理：
水稳拌合站采用电子两虚称重方式进行计量操作，系统可实现生产过程中自动控制运行状态检测，具有自动，程序、手动三
二手600型水稳拌合站
水稳拌合站安全操作规程：
1、拌合楼下严禁站人;
2、在皮带运转时要保持50cm的距离;
3、进入生产区必须带安全帽，防止碎石飞落;
4、拌合楼必须配置警铃，以便指挥车辆。
水稳拌合站生产原理：
水稳拌合站采用电子两虚称重方式进行计量操作，系统可实现生产过程中自动控制运行状态检测，具有自动，程序、手动三种操作方式。稳定土拌合站的输料装置解决了连续配料和连续搅拌的问题。
水泥是稳定土拌合站设备生产过程中必不可少的重要原料之一，水泥的保管也是一项重要工作，在其保管过程中有许多需要注意的事项：
1、水泥防潮防水工作。水泥储存和输送的大的威胁使雨水和潮气，尤其在雨水较多的南方，因此，在安装的时候，仔细检查整个通路的严密性，从原理和结构上进行防潮和防雨的处理，以杜患，这是十分必要的。如果设计上不是很严密，水泥仓的下部阀门、与螺旋机的接口出以及螺旋机的中部接口处和与水泥称量斗的连接都可能被雨水和潮气侵入，导致结块和水泥的性能降低的现象。在这种情况下，一方面要尽量加强密封，另一方面避免螺旋输送机和称量斗存留水泥。
2、稳定土拌合站设备的设计以及保养。水泥称量斗上部的进料口与螺旋机出口的连接，不宜过紧，也不宜过松，过紧则影响秤的准确度，过松则影响进料的通畅;水泥称量斗与主机投料口的连接处理不好时，会因为物料的堆积和凝固所形成的硬块对秤斗造成支撑作用，秤的计量就可能不准确;主机的水泥进料通道因为受主机中水气的影响，通道壁易粘水泥，使水泥进料通道越来越细，影响投料的速度，且水泥不易投料干净，因此要对水泥称量斗的上下通道经常进行检查和清理，保证水泥的计量。
稳定土拌和站作业前的准备：
1、检查拌和站搅拌机各部位连接坚固应牢可靠，各部位润滑油应充填到规定值。并查看主轴两端是否有漏浆现象，检查储料仓门开闭是否到位。搅拌叶片和衬板间隙是否在规定范围。运输皮带是否有无损伤。搅拌机转动时有无影响;
2、检查拌和站电器控制系统安全可靠。无漏电、短路现象保险装置应安全可靠;
3、空气压缩机运转正常无异响和漏电现象。压力保持在规定范围内;
4、稳定土拌和站每个称量装置计量准确，误差应在标准范围内;
5、确认料仓及皮带运输无安全隐患后方可启动设备。
水稳拌和站的下料方法：
1、二次投料法：即俗称的预拌水泥砂浆法或预拌水泥净浆法。国内常见的水稳搅拌站配备的搅拌机的属性多为强制式搅拌机，这种水稳拌和站进行预拌法下料的话，预拌时间非常短，非常节约整个搅拌时间。
2、SEC法：又称水泥裹砂法，一般使用这种下料方式生产的混凝土产品也被成为SEC混凝土或者造壳混凝土。使用这种下料方法的水稳拌和站生产出来的混凝土产品的强度比较高，一般适用于特殊的工程项目建设。
（作者： 来源：）
