电气两用杀菌锅设备特点：
1、升温快 。杀菌锅内进入少量循环水，并采用大功率电热管加热，包装物在10-15分钟内可以从20度迅速升温至121度。
2、罐内温度稳定、热分布均一。 热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴，使雾化热水与产品充分接触，从而保证了设备内部各点的温度一致。
3、电气两用杀菌锅可节约能
牛肉松炒锅
电气两用杀菌锅设备特点：
1、升温快 。杀菌锅内进入少量循环水，并采用大功率电热管加热，包装物在10-15分钟内可以从20度迅速升温至121度。
2、罐内温度稳定、热分布均一。 热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴，使雾化热水与产品充分接触，从而保证了设备内部各点的温度一致。
3、电气两用杀菌锅可节约能源。蒸汽冷凝水回收系统可直接回收换热器在加热过程中产生的冷凝水，并作为灭菌用的循环水，从而降低了能源的消耗。
4、间接加热和冷却，阻止二次污染 。循环水通过板式热交换器被间接地加热或冷却，杀菌锅内循环水在加热或冷却时一直处于无菌状态，杀菌完毕，锅内表面和包装袋表面的水滴吹干后，也不会留下白色的水垢小点，整个包装袋透明、干净，阻止二次污染。
5、的压力控制，适合含气包装的杀菌。厂区和主要道路旁应配有绿化，主要道路应辅设适于车辆通行的坚硬路面，并设有通往各区域的道路。 压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要，因含气包装在升温、保温、降温阶段需要准确的压力平衡与控制，而控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测，并对罐内压力进行校正，以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装，以及在真空下密封的包装均可进行杀菌处理，不会使包装和内容物受到破坏或变形。
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1、风机
风机连续运转不得少于4h，正常运转后调整至公称压力下，电动机的电流不得超过额定值。
2、格栅
齿耙运作时水平，齿耙与格栅片啮合脱开与启动机构动作协调；各限位开关动作及时，安装可靠，无卡住现象；用手动或自动操作，全程动作各5次，准确无误，无抖动、卡阻现象。
3、搅拌设备
搅拌设备安装后，要用水作质进行试运行和用工作介质试运行。这两种试运行都要在溶器内装满2/3以上容积的容量，试运转中设备应运作平稳，无异常振动噪声，以水作振动的噪声。
4、刮泥机
试运转时刮泥机运行平稳，无异常啮合杂音，试运作时间不得少于2h，带负荷试运行时，其转速、功率应符合有关技术条件。
对于食用油来说，包装是重要的组成因素之一，食用油灌装机的包装效果就成为市场的，如今包装机械市场的逐步发展为商品市场提供更的商品包装，食用油的包装变得更加的精致化，多样化。可以说50年代以前几乎没有一家像样的专门生产食品机械的工厂。技术的发展让食用油灌装机技术有了更好的发展机会，食用油灌装机一般采用流量计式灌装，流量计式灌装是电脑自动跟踪油品温度与密度变化随时调整输油量，使输油质量减少随温度和密度的变化而产生误差，计量精度较高。均采用定容量灌装和定质量灌装两种计量方式。包装的多样化也为食用油灌装机提出更多的技术要求，小包装的食用油就是市场的新起之秀，正是由于小包装食用油的明显优势，所以技术是食用油灌装机发展的关键
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