钢结构焊接的六大常见缺陷
三力钢构致力于钢结构的开发、设计、制作、安装施工和销售业务，承接过标准钢结构厂房、4S店、售楼部、体育馆、搅拌站、铁塔及网架等多类型项目，具备国内的工业_、商业、民用、大跨度、多高层建筑钢结构以及桥梁、大型装备钢结构的设计、研发、生产和施工能力；三力钢构重合同，讲信誉，竭诚为各界用户提供服务。
一，热裂纹。其基本特征是在焊缝
屋面钢结构厂房改造
钢结构焊接的六大常见缺陷
三力钢构致力于钢结构的开发、设计、制作、安装施工和销售业务，承接过标准钢结构厂房、4S店、售楼部、体育馆、搅拌站、铁塔及网架等多类型项目，具备国内的工业_、商业、民用、大跨度、多高层建筑钢结构以及桥梁、大型装备钢结构的设计、研发、生产和施工能力；三力钢构重合同，讲信誉，竭诚为各界用户提供服务。
一，热裂纹。其基本特征是在焊缝的冷却过程中产生。其产生的主要原因是钢材或焊材中的硫、磷杂质与钢形成多种脆、硬的低熔点共晶物，在焊缝的冷却过程中，后凝固的低熔点共晶物处于受拉状态，极易开裂。
二，冷裂纹。由焊接而产生的冷裂纹又称延迟裂纹，其所具有的主要特征为通常在200℃至室温范围内产生，有延迟特征，焊后几分钟至几天出现。其产生的主要原因与钢材的选择、结构的设计、焊接材料的储存与应用及焊接工艺有密切的关系。
三，层状撕裂。其主要特征表现为当焊接温度冷却到400℃以下时，在一些板材厚度比较大，杂质含量较高，特别是硫含量较高，且具有较强沿板材轧制平行方向偏析的低合金高强钢，当其在焊接过程中受到垂直于厚度方向的作用力时，会产生沿轧制方向呈阶梯状的裂纹。
四，未熔合及未焊透。两者产生原因基本相同，主要是工艺参数、措施及坡口尺寸不当，坡口及焊道表面不够清洁或有氧化皮及焊渣等杂物，焊工技术较差等。
五，气孔。按其产生形式可分为两类，既析出型气孔和反应型气孔。析出型气孔主要为氢气孔和氮气孔，反应型气孔在钢材即非有色金属的焊接中则以CO气孔为主。析出型气孔的主要特征是多为表面气孔，而氢气孔与氮气孔的主要区别在于氢气孔以单一气孔为主，而氮气孔则多为密集型气孔。焊缝中气孔产生的主要原因与焊材的选择，保存与使用，焊接工艺参数的选择，坡口母材的清洁程度及熔池的保护程度等有关系。
六，夹渣。非金属夹杂物的种类、形态和分布主要与焊接方法、焊条和焊剂及焊缝金属的化学成分有关。
钢结构厂房保养
1.钢结构厂房必须定期进行清洁保养，一般至少每年进行常规检查一次，以发现潜在的问题，
2.钢结构厂房金属板表面如有损坏要及时修补以免日晒雨淋腐蚀金属板面。如有需要采用全部涂刷高弹性纳米材料，用于保护金属屋面板，并起到有效的隔热防水作用，节约室内空调能源。
3.钢结构厂房外墙清洗，很大程度上取决于环境。清洗表面时必面注意不有刮划现象，避免使用漂白成份及含研磨制的洗涤用品，钢丝球，品都不得使用，用洁净水从上到下冲洗。
4.树枝、树叶等类似物体应要及时清理。
如何保证钢结构施工进度
1、制定详细的钢结构的施工进度计划，做好施工前的准备，划分施工流水段，增加工作面的方法加快施工进度。
2、实行“例会”制度，以便利于集中研究、解决问题，“例会”参会人员各方由主要负责人参加。
3、设置现场周到的工期管理机构，成立工期障碍排除小组，采用新技术、新工艺，以确保按期完工。
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