tpe和tpr有什么区别？
tpe是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，应用范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与 PP、PE 、 PC 、PS、 ABS 等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。包胶类TPE原料，特别是包胶ABS，PC和PA
tpe生产
tpe和tpr有什么区别？
tpe是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，应用范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与 PP、PE 、 PC 、PS、 ABS 等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。包胶类TPE原料，特别是包胶ABS，PC和PA，对产品表面的外观光泽度有更高的要求。
1、TPE颗粒表面为雾面或哑面
2、具有光线照射散光性
3、TPR颗粒为亮面
4、具有光线反光性，尤其是透明料更为明显
5、TPE手感舒适爽滑
6、TPR则有些粘手
7、一些需要粘结胶水的制品，如鞋材，工艺品，玩具公仔等，一般用TPR 材料，因TPR与胶水粘合比较牢，而用 TPE材料与胶水则几乎不粘 .另外TPR容易配色，适合做制品色彩鲜艳，表面光亮的产品。 TPE与TPR都具有塑料的可塑性及橡胶的弹性，而 TPR分子具有类似橡胶的不饱和分子结构，因而更具有橡胶的手感和回弹性。TPE弹性体主要组成材料TPE在塑料制品加工中的应用非常普遍。
8、TPE与 TPR燃烧区别：TPE 燃烧产生轻烟，而 TPR 燃烧产生的烟比较浓黑。TPR比 TPE 难于塑化和加工。
TPE软胶特点：
1、可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，生产、易于回收利用、降低成本，用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
2、热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源，应用领域更广，可用于塑料的增强、增韧改性，自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。
天然乳胶特点：
1、防螨。因乳胶中的橡树蛋白能抑制病菌及过敏原潜伏，符合环保的要求，能抑制病菌、螨虫滋生，且无静电，散天然的味，让深受气喘和过敏和其他呼吸道系统病症困扰的人士受益。
2、天然乳胶枕头有几千个细小网状结构的排气孔，这些孔可以将人体排出的余热及潮气散出，可促进天然通风,，提供天然空调系统，使枕头里面的空气保持新鲜和健康。
通过以上我们可以看出，tpe软胶生产效率很高、成本低、可回收利用、环保。而乳胶可以防螨，tpe和乳胶都各有各的特点，两个材料各有千料，TPE的手感好弹性好，俗称人造橡胶，跟乳胶相比不如乳胶的强度和耐候性好，所以这两个材料哪个好，是取决于用在什么地方!TPE的发展极大拓宽了橡胶工业的应用领域，同塑料展开了竞争，可以用作从软质橡胶领域到接近塑料领域范围内的材料。
TPE、TPR制品 软胶包覆软胶加工处理经验
双色注塑包覆成型中，材料复合一般以硬塑与软胶两类材料为主，当然在一些双色机注塑成型中，还会有硬塑料与硬塑料通过特殊的结构设计复合成型的案例。本文，讲一下双色注塑包覆成型中另一类特殊的材料配搭方式——软胶粘合包覆软胶。双色注塑案例中95%以上是软胶与硬塑的复合成型。硬塑提供产品的使用基本属性，软胶则起到提升产品功能性及附加值的作用。3%，添加后可有效降低聚合物和设备、聚合物与聚合物间的摩擦力和附着力，使加工速度和产量得到大副提升。软胶与软胶的双色成型应用很少，但近年来有接触到一些实际的应用案例。
软胶包覆软胶案例:手机保护套、工具手把、复合吸盘、牙胶、玩具制品等等。采用软胶包覆软胶，无论是基于更具用户舒适体验度的产品设计，还是基于产品微吸引更多用户眼球，但至少在竞争激烈的市场中，为用户选择给出了新的理由。
软胶（TPE,TPR)包覆软胶双色注塑中原材料选择的两条原则：
1.包胶的两种软胶应尽量选择相同或配混体系相接近的材料。比如，要么都是TPR,要么都是TPU。材料配混体系相接近，才能保证进行良好的粘合。如一定需要选择不同的两种软胶，需要对其中一种软胶进行材料改性。
2.注塑的软料，比第二次注塑的软胶料，原则上硬度要较高些，耐高温要更好些。这样才能保证在第二次注塑时，不至于因包覆成型温度高及注塑压力作用，需粘合的软胶件在模腔内发生变形。
在实际成型过程中，应根据加工状况，调整注塑成型温度或压力，以及必要时更换软胶料牌号。
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