只有确定卷板机无异常情况才能进行卷板
卷板机该设备在运转的时候要注意一些什么。
1、一定要在工件放平稳、位正后才能开车工作操作，并应明确信号，规定一人指挥。
2、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。
3、手不得放在被卷压的钢板上，并禁绝用样板进行查看，停机后方准用样板查看圆度。
4、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊
3*1500卷板机价格
只有确定卷板机无异常情况才能进行卷板
卷板机该设备在运转的时候要注意一些什么。
1、一定要在工件放平稳、位正后才能开车工作操作，并应明确信号，规定一人指挥。
2、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。
3、手不得放在被卷压的钢板上，并禁绝用样板进行查看，停机后方准用样板查看圆度。
4、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。
5、卷板机作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。
6、卷压不能整圆的工件时，滚卷到钢板结尾时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。
三辊
卷板机操作的要求：
调节托辊升降，一般在卷制钢板前。对称设计的卷板机结构中，上辊可以上下升降移动，以适应不同卷弯半径的要求，并能对板材施加弯曲压力。卷制过程中如果需调节托辊升降，需提起上辊；不得在上辊压住钢板或下辊时调节托辊升降，托辊调整量一般控制在±1.9，即-38≤H≤38，该卷板机5组托辊，一般中间托辊调整量多些，两侧托辊调整量少些，以卷制筒体不出现腰鼓或束腰，卷制出的制品母线平直为准。
上辊升降时（一般触摸屏上辊上升或下降同步按钮处于工作状态，上辊同步下降设定值1mm为宜，上辊同步上升值2mm为宜，设定数据值不宜过小），上辊上/降过程中要基本保持同步，及时调平上辊，翻倒侧上辊显示位置与固定侧上辊显示位置读数差值≤30mm。一、三辊卷板机对板材的要求：1、钢板卷制之前，必须去除毛刺、飞边、割渣、焊疤。以防上辊过度倾斜损伤卷板机有关零部件。
托辊与下辊之间不得卡有异物：如电焊条头、小块钢板，以免损伤或损块托辊、下辊等。
要定期清除底盘及托辊装置上的氧化皮，清理氧化皮时不得损坏行程开关、旋转编码器及其连接线等。要定期检查旋转编码器啮合情况，一般在每天早上开机后，待上辊及平衡缸活塞杆升至高点，进入调试界面后，对Yf、Yg、平衡缸H三个坐标清零。
卷板机是专门用于金属板材成型、校正、弯曲的一种通用设备，普遍应用于机械加工制造行业。卷板机是在机械卷板机的基础上发展起来的，但其自动化程度却得到极大进步。经过操控程序，操控卷板机的纵向及横向进给设备及换辊设备，自动完成零件的加工。
卷板机的压力制件工艺对设备系统精度要求高，配件上的管理亦不可松懈。为了提高焊接结构的生产效率和质量，备车间的主要工序包括材料运输，材料表面去油，喷砂，涂保护漆。不仅在加工环节要注意对各机械结构做精细维护，阶段性的加工作业完成后需要将一些配件拆卸下来做存放处理。须知，存放时期的保管不当也是容易出现配件损伤甚至失效的。那么，防卷板机配件失效我们应做哪些处理工作呢？
1、滑动轴承如轴瓦、铜套、粉末冶金衬套等，存放期间应保持油蜡层完好，切忌与其他杂件、工具等混合存放，以免碰撞变形和锈蚀。
2、滚动轴承暂不使用的切忌拆封，应放干燥通风处保存。用过的轴承应清洗掉油污，除上润滑脂，装入塑料袋或用牛皮纸封好保存。
3、橡胶制品油封、防水圈、橡胶挡灰板和轮胎等，即使是耐油橡胶制品，保管中也应避免沾上油类。同时应避免曝晒、烘烤、受冻或浸水。
4、此外，精密零件如喷油器偶件、出油阀偶件和住塞偶件等，配合间隙小，稍有锈蚀就会降低使用性能，其至报废。因此。暂不用的新零件，切勿拆开原包装，且要放在通风干燥处保存。
水平下调式三辊
卷板机设备的结构特征：
主驱动系统
机器的三个工作辊均为主动辊。其中上辊为主驱动辊，上辊动力可满足在很大工况负荷下工作。两下辊为辅助驱动辊，作用为送进料和防止在卷制薄板过程中可能产生的打滑。上下辊工作的线速度匹配，由液压系统在卷板过程中实现自动匹配。
上工作辊由1台液压马达通过行星减速机驱动。
下工作辊由液压马达通过一级齿轮付驱动。
三辊的回转运动均装有制动装置，以确保工件卷制时的准确定位。该装置运转平稳，卷制灵活可靠。
液压系统
上工作辊升降、下工作辊水平移动及上、下工作辊的旋转，侧倒轴承体倾倒、复位，对料装置均由液压系统驱动。
液压系统中的主要元件油泵、马达、各阀组元件、密封件均选用国内厂家的产品，其性能稳定、质量可靠。系统管路布置整齐，无渗漏。
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