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为了皮带秤生产时的安全的进行，应做好设备生产时的维护工作，1好是配备专人负责维护及检查工作。皮带秤生产时的维护工作内容如下：
1、生产前:操作工都要进行清洁检查，看看皮带秤是否清洁干净。如清洁干净了，才可以起动皮带秤。并且要预先起动皮带秤10—30分钟后，才可进行“调零”。负责相关皮带秤的电工，需要
皮带自动包装秤公司
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视频作者：无锡泰洋包装科技有限公司
为了皮带秤生产时的安全的进行，应做好设备生产时的维护工作，1好是配备专人负责维护及检查工作。皮带秤生产时的维护工作内容如下：
1、生产前:操作工都要进行清洁检查，看看皮带秤是否清洁干净。如清洁干净了，才可以起动皮带秤。并且要预先起动皮带秤10—30分钟后，才可进行“调零”。负责相关皮带秤的电工，需要对其进行监督和数据记录。当“调零”完后，让皮带秤空载运行1—5分钟后，如无累加数值，便在”计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量。每次放码量为2KGx10个=40KG。如果放码后数值正常,便可进行生产。如放码不正常便要对其进行“校秤”,之后视乎情况才能进行“计量”修正。
2、生产时：发现皮带秤空载运行时，有累加数值，便要时间对其进行“调零”。“调零”完后，让皮带秤空载运行1—5分钟后，如无累加数值，才可以继续进行下一组的投料生产。负责相关皮带秤的电工，需要对其进行监督和数据记录。
3、生产后：发现累计重量不符合实际重量时，应对皮带秤进行全1面检测后。进行“校秤”、在“计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量，视乎情况进行“计量”修正。直至放码校验准确后，才能进行生产。
电子皮带秤的结构具有整体性，要是没有较大的撞击或者出现事故不需要进行修理，但是必须进行适当的日常维护。
（1）对传感器应该经常的清扫，支撑称量架上的一组平行弹簧1片和称量架也要保清洁。
（2）速度传感器的转动轴应该经常的检查，力求其可以灵活的转动，速度传感器应该可以上下浮动，保证摩擦轮在回程输送带上能够正常的压地。
（3）输送机的胶带位置应该经常检查，让胶带的张力保持平衡。
（4）检修称体的时候，应该卸下皮带秤的称重传感器和保护角，避免损坏传感器。
（5）在称重装置上严禁停留人或者重物。
（6）微控仪是一种高精密产品，修理和更换的时候应该由人员来完成。
在使用设备的过程中进行及时的检查发生故障的部位，及时的扫除故障隐患，确保在使用的过程中可以平稳的发挥作用。
以上是电子皮带秤的日常维护，公司拥有的加工及检测设备，为客户提供的选材建议、精准的加工生产、快捷的物流配送和完善的售后服务。
作业后要求
(1)打包结束将周围卫生清理干净，夹袋装置及缝包机用压缩空气吹扫一遍。
(2)秤斗内余料排空，记录显示屏数据。
4.包装秤日常检查维护保养
(1)喂料门及夹袋装置检秤时检查是否完好，有问题及时调整或更换。
(2)发货时缝包机每间隔4小时加缝包机油一次，夏季每3小时加一次。
(3)秤筒、传感器每一星期吸尘一次。
(4)回风管每月拆下清除一次。
(5)秤筒卸料门轴承每年更换一次：喂料门及夹袋装置检称时检查是否完好，有问题及时调整或更换
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