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蒸汽盘管

旋转水流不仅能更好地吸收蒸汽动能、消除噪声，也将蒸汽流冲散形成大量的微小汽水单元组合体，这种小体积的组合体混合时产生的噪声很低。实际检测，整个加热器的噪声约为65dB。

旋转热水流受其自身离心力的作用趋向壳体内壁，受挤压后从壳体上、下外孔甩出，能推动附近乃致整个水箱中的水旋转，使水温趋于一致。

热水从壳体上、下板孔甩出后在壳体内形成负压，加热器外冷水沿壳体上、下板内孔被吸入壳体内与蒸汽喷射式加热器芯体侧壁喷出的蒸接触而旋转混合。

如此循环将水箱中的水加热升温。

GL型散热器

BGL型散热器为不锈钢制的双回路或多回路的空气热交换器。该散热器是SRZ型的基础上改进的产品，可以代替SRZ型、I型以及铜制散热器的使用，适用于各行业空气换热工艺的空气加热或冷却。

BGL型散热器的翅片管主要由不锈钢或无缝钢管绕制上皱折钢带而成，其规格有18×2.0-38mm，21×2.0-41/45/51mm，25×2.0-45/50/55mm等规格，翅片管呈螺旋状，该型散热器均采用弧焊焊接，焊接处采用酸洗处理，防腐性能强、光洁美观、工作寿命长等特点，换热介质工作压力为1.5MPa，工作温度为300度以下。蒸汽盘管旋转热水流受其自身离心力的作用趋向壳体内壁，受挤压后从壳体上、下外孔甩出，能推动附近乃致整个水箱中的水旋转，使水温趋于一致。

蒸汽盘管的分类

1.按蒸汽盘管的用途分类

(1)加热器：加热器用于把流体加热到所需的温度，被加热流体在加热过程中不发生相变。

(2)预热器：预热器用于流体的预热，以提高整套工艺装置的效率。

(3)过热器：过热器用于加热饱和蒸汽，使其达到过热状态。

(4)蒸发器：蒸发器用于加热液体，使之蒸发汽化。

(5)再沸器：再沸器是蒸馏过程的设备，用于加热已冷凝的液体，使之再受热汽化。

(6)冷却器：冷却器用于冷却流体，使之达到所需要的温度。

(7)冷凝器：冷凝器用于冷凝饱和蒸汽，使之放出潜热而凝结液化。

热管按冷凝液循环方式分为吸液芯热管、重力热管和离心热管三种

热管按冷凝液循环方式分为吸液芯热管、重力热管和离心热管三种。吸液芯热管的冷凝液依毛细管的作用回到热端，这种热管可以在失重情况下工作；重力热管的冷凝液是依靠重力流回热端，它的传热具有单向性，一般为垂直放置离心热管是靠离心力使冷凝液回到热端，通常用于旋转部件的冷却。在蒸汽盘管设计、订货时应提供以下技术参数，以便选择合适的蒸汽盘管。

热管按工作液的工作温度分为深冷热管、低温热管、中温热管和高温热管四种。深冷热管在200K以下工作，工作液有氮、氢、、氧、、等；6℃的设计值，这可能是设计阶段理想化，没有充分考虑实际的换热不可逆损失的结果。低温热管在 200~550K 范围内工作，工作液有氟里昂、氨、、乙醇、水等；中温热管在550~750K范围内工作，工作液有导热姆A、、铯、水及钾─钠混合液等；高温热管在750K 以上工作，工作液有液态、钠、锂、银等。

热管的传热特点是热管中的热量传递通过沸腾汽化、蒸汽流动和蒸汽冷凝三步进行，由于沸腾和冷凝的对流传热强度都很大，而蒸汽流动阻力损失又较小，因此热管两端温度差可以很小，即能在很小的温差下传递很大的热流量。

因此，它特别适用于低温差传热及某些等温性要求较高的场合。热管蒸汽盘管具有结构简单、使用寿命长、工作可靠、应用范围广等优点，可用于气─气、气─液和液─液之间的换热过程。