主要工艺
模切工艺是包装印刷品经常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。圆压圆模切机的特点是线接触、模切压力小、生产，可以与胶印机、柔印机、凹印机等印刷设备连在一起进行联线模切，所以应用范围比较广。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板
模切机制造
主要工艺
模切工艺是包装印刷品经常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。圆压圆模切机的特点是线接触、模切压力小、生产，可以与胶印机、柔印机、凹印机等印刷设备连在一起进行联线模切，所以应用范围比较广。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。
模切机的工作是常出现的几大故障分析
(1)模切机缩进规则。已经用于柔性版印刷生产线、表格印刷机、瓦楞纸印刷开槽模切机、轮转式不干胶商标印刷机、凹版印刷模切生产线等连线印刷包装设备。原因是铜垫纸仍然太宽槽压痕、纸板压痕位置不确定;铜垫纸厚度越少,开槽角不是标准化的,任何多余的角,刀、固定叶片气密性不适当的硬
l币太紧,平底板不能达到所需的连接,压痕容易扭曲,铜线太松在压痕是容易导线。切割和加工排除的方法是取代铜垫纸,挤压痕迹Kai呆太窄点;增加厚度的钢丝垫纸,微调槽角;Pai刀固体刀应该是适合他们的气密性。
切压痕位置不准确。图32、防尘材料：化妆棉、相机棉、高密海绵、过滤棉、防尘网、无纺布。失败的原因是#位置和印刷产品不匹配,切割和印刷网站的偏差;卡纸;切削操作规则各异夹持位置不一致;操作喂纸板变形或拉伸,不套印标准。 这个解决方案是基于产品需求,重新校准模板、印刷和模切位集;调整模切机切割喂养定位规则,使其一致的喂养位置;对其失败的原因,减少印刷和材料缺陷在模切质量本身。
（作者： 来源：）
