车削细长轴时，由于工件刚性差，车刀的几个形状对工件的振动有明显的影响，合理选择数控车铣复合机床的几何角度主要考虑以下几点：
(1)由于细长轴刚性差，为减少细长轴弯曲，要求径向切削力愈小愈好，而车铣复合机床刀具的主偏角是影响径向切削力的主要因素，在不影响刀具强度的情况下，尽量增加车刀主偏角。车刀的主偏角取K，=80。一93。。
(2)为减小切削力和切削热，应选
天津数控机床供应商
车削细长轴时，由于工件刚性差，车刀的几个形状对工件的振动有明显的影响，合理选择数控车铣复合机床的几何角度主要考虑以下几点：
(1)由于细长轴刚性差，为减少细长轴弯曲，要求径向切削力愈小愈好，而车铣复合机床刀具的主偏角是影响径向切削力的主要因素，在不影响刀具强度的情况下，尽量增加车刀主偏角。车刀的主偏角取K，=80。一93。。
(2)为减小切削力和切削热，应选择较大的前角，取y。=15。一30。。
(3)车刀前面应磨有R1 5～mmm的断屑槽，使切屑顺利卷曲折断。
(4)选择正刃倾角，^。=3。，使切屑流向待加工表面，并使卷屑效果良好。
(5)切削刃表面粗糙度要求在R。0 4岬以下，并要经常保持锋利。
(6)为了减少径向切削力，车铣复合机床应选择较小的圆弧半径(r。<0．3mm)。倒棱的宽度也应该选得小，取倒棱宽6，-=0 5，(，为进给量)。
数控机床的组成装置程序编制及程序载体
数控机床的组成装置
程序编制及程序载体
数控程序由数控机床自动加工零件所需工作指令组成,包含切削过程中所必需的机械运动,零件轮廓尺寸,工艺参数等加工信息.编制程序的工作可以人工进行,也可以在数控机床以外用计算机自动编程系统来完成.对于几何形状比较简单的零件,程序段不多,可以采用手工编程;对于比较复杂特别是空间曲面零件,由于手工编程繁琐而费时,且易出错,需采用自动编程的方法
使用数控车床需满足的条件
1、环境要求 机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。 2、电源要求 一般数控车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装数控车床的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。 3、温度条件 数控车床的环境温度30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的变高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。
数控机床工作原理如下:
数控机床工作原理如下：
数控机床进行加工，首先必须将工件的几何数据和工艺数据等加工信息按规定的代码和格式编制成数控加工程序，并用适当的方法将加工程序输入数控系统。数控系统对输入的加工程序进行数据处理，输出各种信息和指令，控制机床各部分按规定有序地动作。数控机床的运行处于不断地计算、输出、反馈等控制过程中，从而保证刀具和工件之间相对位置的准确性。
（作者： 来源：）
