密封材料的种类及用途
密封材料应知足密封功能的要求。因为被密封的介质不同，以及设备的工作前提不同，要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是：
1)材料致密性好，不易泄露介质;
2)有适当的机械强度和硬度;
3)压缩性和回弹性好，变形小;
4)高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂;
5)抗侵蚀机能好，
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密封材料的种类及用途
密封材料应知足密封功能的要求。因为被密封的介质不同，以及设备的工作前提不同，要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是：
1)材料致密性好，不易泄露介质;
2)有适当的机械强度和硬度;
3)压缩性和回弹性好，变形小;
4)高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂;
5)抗侵蚀机能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上;
6)摩擦系数小，性好;
7)具有与密封面结合的柔软性;
8)耐老化性好，经久;
9)加工制造利便，价格便宜，取材轻易。
机械密封常识机械密封技术的种类
当前采用新材料和工艺的各种机械密封的新技术，进展较快，有下列的机械密封新技术。密封面开槽密封技术近年来，在机械密封的密封端面上开了各种各样的流槽，以产生流体静、动压效应，现在还在不断更新。零泄漏密封技术过去总以为接触式和非接触式机械密封不可能达到零泄漏(或无泄漏)。以色列利用开槽密封技术，提出零泄漏非接触式机械端面密封的新概念，并已用于站润滑油泵中。干运转气体密封技术这类密封是将开槽密封技术用于气体密封。（冷介质气化也同样会造成）密封的金属零件，如弹簧、固定螺钉，传动件及金属套都可能成为密封失效的根源。
机械密封的分类
机械密封近年来发展很快，根据不同的工况出现了各种各样的结构，但无论哪种结构都由以下四部分组成：
1是由动环和静环组成的密封端面，有时也称为摩擦副。
2是由弹性元件为主要零件组成的缓冲补偿机构，其作用是使密封端面紧密贴合。
3是辅助密封圈，其中有动环和静环密封圈。
4是使动环随轴旋转的传动机构。
转盘塔用机械密封
该密封动、静环密封面尺寸为95.4*114 及99*108，轴转数n=30r/min，操作压力 P5=0.6MPa，操作温度 t1=150 。动、静环密封副材料为 2Cr13和M201 浸树脂碳石墨。弹簧比压 psp=0.13封油为30号机油，油压保持为1MPa，泄压不超过0.2MPa。密封面打开在修理机械密封时，85%的密封失效不是因磨损造成，而是在磨损前就已泄漏了。
对其要求是：
1）安装在塔顶处，塔高 27mm要求结构简单，便于拆装；
2）主轴直径d=80m,轴长15m，为超细长轴（1:190），其刚性差，偏摆大，要求密封与塔的同心度误差尽量地小；
3）转盘塔工艺要求连续运转1年以上，不允许中途更换及修理。
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