对于容积式流量计，计量腔体的变化会导致作为测量基准的容积的改变，会引起内部漏失量的变化，从而影响流量测量结果。对于速度式流量计，操作条件的改变将引起其流通面积的变化，从而导致仪表系数的变化。如果检定时流量仪表的操作条件能与实际使用时相同或接近，则离线检定能满足要求，但是，由于操作条件的复杂性和多变性，离线检定往往不能复现实际操作条件，只有在线检定能解决高准确度的流量测量
污水流量计供应
对于容积式流量计，计量腔体的变化会导致作为测量基准的容积的改变，会引起内部漏失量的变化，从而影响流量测量结果。对于速度式流量计，操作条件的改变将引起其流通面积的变化，从而导致仪表系数的变化。如果检定时流量仪表的操作条件能与实际使用时相同或接近，则离线检定能满足要求，但是，由于操作条件的复杂性和多变性，离线检定往往不能复现实际操作条件，只有在线检定能解决高准确度的流量测量问题，否则要考虑附加的误差。超声波清洗方法将超声波发生器产生的45~65kHz的超声波电压加到电极上，使超声波的能量集中在电极与介质接触面上，从而利用超声波的能力将污垢击碎，达到清洗的目的。
综上所述，对于流量测量仪表，干式检定适用的仪表十分有限，且它只能确定流量测量的不确定度范围不能直接对流量仪表进行校准或赋值。离线检定适用于对流量准确度要求不高的场合，它体现了流量溯源的动态特点，但很难做到溯源或传递链的封闭。在线实流检定符合流量量值的动态溯源特征，它充分考虑了物性参数、操作条件、环境条件、安装条件等诸多影响，保证检定条件与实际使用条件的充分一致，对于贸易结算的测量仪表，买卖双方都希望能采用在线实流检定，以实现真正的计量公正。直流磁路用永1久磁铁来实现，其优点是结构比较简单，受交流磁场的干扰较小，但它易使通过测量导管内的电解质液体极化，使正电极被负离子包围，负电极被正离子包围，即电极的极化现象，并导致两电极之间内阻增大，因而严重影响仪表正常工作。
为什么电磁流量计测量误差很大？原因在这里
总的来说，造成电磁流量计误差的主要影响因素可以分为三类：待测液影响，选型不当和干扰。
待测液影响
1.待测液体中含有气泡
这算是一种常见现象，有外界吸入的也有内部液体溶解所致，但电磁流量计是区分不出液体还是气泡的，所以将其一并计算测量就会产生误差。
2.待测液体非满管
可以说，非满管是含有气泡的一种极端情况，既是管内液体未满，顶部又含有大量气泡，如果液体还没没过电极，那测量结果就会大打折扣。这当属工程设计之误。
温度要求
(1)电磁流量计使用场合广泛，通常在－20～55℃的温度环境中可连续、稳定、可靠地工作。某些特定领域，甚至能在70℃高温条件下正常运行。
(2)电磁水表一般只能在0.1～55℃的温度环境中连续工作，设计和性能试验时，需考虑夏日高温直射的炙烤影响。
10.2维护要求
(1)电磁流量计通常由人员维护和保养，且往往有周期性(1年左右)的测试和维护。
(2)电磁水表检测周期较长(2年左右)，平时几乎处于无监管状态，大口径表数据值对计量结算影响巨大，因而对其设计、测试和生产制造的质量要求更高
10.3防护要求
(1)电磁流量计使用广泛，运行环境复杂，因而生产厂商针对不同的使用环境设计了不同的保护方法供用户选择，如采用IP66标准的通用型电磁流量计，仅能防护雨水的淋落;高温高湿环境使用要采用特殊的密封耐高温设计;潜水型电磁流量计要按IP68标准设计防护外壳，某些危险场合(如纺织厂、面粉加工厂、化工厂、煤矿、场所)使用的电磁流量计，必须按照隔爆标准来设计外壳防护。所以电磁流量计生产厂商通常会按照用户的使用环境条件，提供相适应的防护方式产品。而待测液体电导率过低时，电极很难实现正常输出，如果操作中待测液体电导率处于下限值以下范围，那么电磁流量计就很难正常发挥作用。
(2)电磁水表测量介质比较单一，主要是洁净的原水(如输送的江、河、湖泊之水，井水及地下水)和市政供应的清洁自来水，所用场合几乎无危险性或爆1炸性粉尘，使用环境温度差不是太大，看似其防护要求比较容易解决，而实际上电磁水表往往安装在井下潮湿场所，管道渗漏及雨雪天气又可将电磁水表泡在水中，要防止电磁水表机壳密封处和通信电缆进线处的水渗漏十分重要，所以电磁水表均按潜水型设计外壳保护，为提护质量，至少需要达到1m水深7天的试验要求，其防护应执行IP68标准2m水深10天以上的要求。电磁水表外壳防护目前按2m水深30天的IP68标准制造，并且正在考虑将防护试验要求提高到10m水深30天，以达到6年以上防护寿命。安装要求为了你正确的测量，在选择管道上位置时应注意以下几点要求：⑴感器既可在直管道上安装，也可以在水平或倾斜管道上安装，但要求二电极的中心连线处于水平状态。
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