生产过程的智能化，就是把后帮机产品作为一个数据采集端，并将不断采集的用户数据上传到云端。然后形成一个工业互联网核心。即全世界几十亿人口的综合信息衣、食、住、行、个人喜好、生老病死都在数据库里。当鞋厂智能化和互联网融合更深入的时候，另一种商业模式就诞生了，这就是云工厂。工厂里的制鞋机械也是智能的，他们不断采集自己的数据传到工业互联网上。PLC自动记忆鞋型电脑控制准确灵敏，
自动中后帮机厂家
生产过程的智能化，就是把后帮机产品作为一个数据采集端，并将不断采集的用户数据上传到云端。然后形成一个工业互联网核心。即全世界几十亿人口的综合信息衣、食、住、行、个人喜好、生老病死都在数据库里。当鞋厂智能化和互联网融合更深入的时候，另一种商业模式就诞生了，这就是云工厂。工厂里的制鞋机械也是智能的，他们不断采集自己的数据传到工业互联网上。PLC自动记忆鞋型电脑控制准确灵敏，调整夹子前后、左右脚自动切换的左右脚自动转换上胶功能，点式精准上胶线。此时都可以看到，哪些工厂满负荷运转，哪些有闲的，就可以互补了。
自动中后帮机每月检点及保养
1.设定及调整：检查所有油压元件及操作机构的调整螺丝是否松开，作业条件是否改变请依前述章节的说明及作业需要设定。
2.蓄压器检查：正常蓄压器内部的氮气（N2）20-30kg/cm2。如果压力15kg/cm2则检查频率改为每周一次，当压力10kg/cm2就必须补充氮气以免内部气囊损坏，检查方法：启动油压马达，当压力到达系统压力时（40-50 kg/cm2）关掉马达；3、左手持鞋楦，把鞋楦中的圆孔套入撑台支架上的顶芯，右手用拉帮钳理顺后踵帮脚后在握住导向手柄，踩动脚踏启动开关，即可完成张帮作业。反时针旋转浅压中止开关把手，使油慢速回流至油箱愈慢愈好，此时系统压力表显示值会呈慢速而稳定下降，当下降至某一压力时，指针会以较度降至0，此压力即为蓄压器内的氮气压。
注意！切记蓄压器必须充填氮气（N2），不可使用其他气体，否则可能引发炸或其它危险，蓄压器的压气口位于顶部保护盖内。
自动中后帮机 油压中后帮机
1.内外腰差异化布胶轨迹：简单的内外腰部轨迹调整，免除复杂的布胶轨迹设定。
2.主动式胶嘴停胶机构：出胶及停胶动作反应确实，漏胶机会大幅度降低。
3.独立式爪子寸动上拉：可个别设定左右爪子手动及自动上拉量，鞋面紧度达到自然分配。
4.中帮及后帮重迭结帮：中帮与后帮结帮衔接平顺，动作一气呵成。
5.贴楦型爪子内拉功能：爪子拉紧鞋面后再向内拉紧，使内腰鞋面更加贴紧楦头。
6.编码器控制中帮结帮：中帮布鞋胶轨迹控制及指头扫入更加精准确实。
7.电动式爪子位置调整：轻触开关，爪子即可电动移到挟持位置，提供合适的拉力。
8.触控式屏幕人机界面：整合于屏幕的人性化操控装置，操作维护方便。
9.弹性束紧器上下运动：自动平衡与扫刀间距，后帮结帮效果平稳扎实。
10.计算机化动作电路控制：PLC动作变化灵活多样且控制准确，故障检修容易。
11.电动束紧器前后调整：束紧器位置采用电动调整，突显出使用者导向设计理念的落实。
12.操作用参数记忆存档：多可记忆三十组计时器及动作参数，方便更换鞋型。
13.分离式中帮指头机构：配合油路设计，内腰贴楦密扎实，效果。
14.智能型自动侦错功能：对可能故障点及时示，检修方便。
15.马达传送式送胶机构：送胶流量及长度控制均匀准确，卡胶机率低。
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