喷砂是用压缩空气将砂子直接喷向工件表面,利用砂子强烈的碰撞,使工件表面缺陷及污物等除去,达到清理和修饰的的一种工艺。目前的铝压铸件中,一般外观要求比较严格的,都会使用喷砂完成后面的处理工序。
在这道工序上,我们要注意喷砂时喷枪的行走速度与气压的稳定,以确保工件表面砂面均匀;使用的压力不能过大,避免造成工件的损伤;
喷砂后压铸件出现起皮现象的话,不要直接报废,可
锌合金压铸模具加工加工
喷砂是用压缩空气将砂子直接喷向工件表面,利用砂子强烈的碰撞,使工件表面缺陷及污物等除去,达到清理和修饰的的一种工艺。目前的铝压铸件中,一般外观要求比较严格的,都会使用喷砂完成后面的处理工序。
在这道工序上,我们要注意喷砂时喷枪的行走速度与气压的稳定,以确保工件表面砂面均匀;使用的压力不能过大,避免造成工件的损伤;

喷砂后压铸件出现起皮现象的话,不要直接报废,可以进行抛光重喷;喷砂前要经过碱蚀处理,这样可以有效降低砂子污染和保证喷砂的均匀;采用湿喷砂,减少对铝铸件的冲击损伤;湿喷砂水砂比例控制在7:3;要加入10%膨润土作为悬浮剂,以防止砂子沉于箱底;湿喷砂压力过大,不适宜用于薄片件;喷砂后如需进行阳极氧化或化学转化膜处理,必须经过碱蚀;喷砂后要注意保护,不宜手触摸,要用净纸包装。

故动模板必须选用好的钢材,要有足够厚度,切不可用A3等低强度钢板,在必要时,应在动模板下方设置支撑柱或支撑块,以减小模板厚度,提高承载能力。
自制的顶杆质量较好,就是加工成本太高,现在通常选用标准件,质量一般。顶杆与孔的间隙如果太大,则出现漏料,但如果间隙太小,在注射时由于模温升高,顶杆膨胀而卡死。更危险的是,有时顶杆被顶出一般距离就顶不动而折断,结果在下一次合模时这段露出的顶杆不能复位而撞坏凹模。

电火花加工产生应力。模具表面产生一层富集电极元素和电介质元素的白亮层,又硬又脆,这一层本身会有裂纹,有应力。电火花加工时应采用高的频率,使白亮层减到较小,必须进行抛光去除,并进行回火处理,回火在回火温度进行。
有些模具只生产了几百件就出现裂纹,而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸,而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工被延伸拉长,形成流线,这种流线对以后的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大。

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