1、 印刷包装行业的印刷方式主要有：平版胶印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（纸箱水墨印刷）。其中，纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产（交期快），整体印刷效果接近彩印，广泛适用于产品的运输包装。
2、 瓦楞纸箱主要生产工序瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序；印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。
印刷对瓦楞
瓦楞纸箱包装
1、 印刷包装行业的印刷方式主要有：平版胶印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（纸箱水墨印刷）。其中，纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产（交期快），整体印刷效果接近彩印，广泛适用于产品的运输包装。
2、 瓦楞纸箱主要生产工序瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序；印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。
印刷对瓦楞纸箱质量的影响
瓦楞纸箱柔印中常见的质量问题总结如下：
(1)印刷图文边缘轮廓墨迹过重，中间颜色较浅，细小文字不清晰。
2)墨膜太厚或太薄。
(3)出现糊版、堵版。
(4)印刷图文不清晰，呈晕圈或羽毛状，边缘起毛刺。印品表面出现许多细小圆孔或者云雾状幻影。
(5)套印前后，色叠印位置不准确。
(6)背面粘脏。
楞形与抗压强度的关系
根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键，在人们的意识中，往往认为楞型越大，纸箱的抗压强度越高，而容易忽视楞型对变形量的影响。实际上，楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量越大；楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量越小。如果纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压测试时就很容易被压溃；这些尺寸会随着瓦楞纸板的材质、瓦楞纸箱是单拼箱还是双拼箱、生产工艺的不同而产生差异。纸箱过小，楞型却很大，抗压测试时会造成变形量过大，缓冲过程长。
通过多年来对瓦楞纸箱生产数据的汇集整理，在用纸相同的情况下，由于各种客观因素的影响，有时Ａ瓦楞纸箱的物理性能反而比Ｃ瓦楞纸箱的物理性能差。Ｂ瓦楞纸箱的抗压强度也有高于Ｃ瓦楞纸箱时候。因此，在遇到类似情况时不要完全依赖理论数据，尽量对几种瓦楞纸板或纸箱测试后再做出理想的选择。有盖式纸箱包装结构设计这种有盖式的结构又分为一体式与分体式两种。
纸箱尺寸设计注意事项
设计瓦楞纸箱的大小首先要进行内尺寸的设计。因为内尺寸比较容易确定，它以内装商品的实物测量或者实物组合排列计算的外尺寸来确定的。内装物的排放应该尽量节约空间，并合理考虑支撑力的因素。从力学的角度，内装物分担一部分支撑力的话，对纸箱抗压指标要求可以适当降低。因此，意味着成本的下降和利润的获取。1、印刷包装行业的印刷方式主要有：平版胶印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（纸箱水墨印刷）。如内装物是纸盒，要考虑纸盒的丝缕方向，因为纵向丝缕要比横向丝缕支撑力好。
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