也就是说,附聚体是尽可能小的,这样才具有良好着色力、优异展色性和存储稳定性的保障。因色浆的分散性能不好,色浆中颜料絮凝体与基料中的白色颜料、填料颗粒的迁移性差异比较容易体现出来,这种差异往往使颜料絮凝体不再均匀分布,当成膜因漆膜内部在温度、密度和表面张力上存在的微小差异,颜料絮凝体和漆基自然参与这种运动,
耐光性测试:在氙光灯下曝晒,用蓝羊毛尺来衡量,
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也就是说,附聚体是尽可能小的,这样才具有良好着色力、优异展色性和存储稳定性的保障。因色浆的分散性能不好,色浆中颜料絮凝体与基料中的白色颜料、填料颗粒的迁移性差异比较容易体现出来,这种差异往往使颜料絮凝体不再均匀分布,当成膜因漆膜内部在温度、密度和表面张力上存在的微小差异,颜料絮凝体和漆基自然参与这种运动,
耐光性测试:在氙光灯下曝晒,用蓝羊毛尺来衡量,以1-8级表示,8级为好,1级为差。
耐候性测试:用ATLAS老化仪,定时用氙灯曝晒和用水喷洒,曝晒500小时,色差按ISO灰尺1-5级来表示,5级为好,1级为差。外墙用色浆需要耐光性7级以上、耐候性4级以上两个条件同时达到。
5、色浆的颜料含量
颜料含量仅做参考,不能作为评定色浆性能的指标。色浆的着色力与颜料含量并不是成简单的正比关系。
当时就发现,湿法造粒的产能占据的比例已经超过了干法炭黑。随着越来越多的企业开始应用湿法造粒工艺,这个数据而这一数字还在不断的迅速加大。炭黑的年产量也在迅速升高。
随着湿法工艺的普及,人们发现,不仅在产量方面,湿法造粒炭黑有着优势,在产品生产过程当中,湿法也对环境污染和能源损耗方面也有着相当重要的作用。在早先使用干法工艺的时候,炭黑的尾气难以得到有效控制和利用,
都会有一定的粉尘排放。干法炭黑粉尘容易形成以飞扬的干粉末状态,收集处理系统的工艺也难以完全的解决。而炭黑粉尘作为环境污染的重要原因,如何降低排放也是炭黑行业中终要的问题之一。湿法工艺的运用刚好减少了炭黑粉尘的排放,尤其是在生产过程中加入水或者粘合剂,能从根源上减少炭黑粉尘的产生。总的来说,干法造粒炭黑工艺已经成为淘汰品。
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