浅谈高周波模具制作方式高周波塑胶浅谈高周波模具制作方式
1.依模具图申购所须的材料规格。（铜片、铝板等）
2.高周波塑胶左右两端各制作一支手把分别固定于铝板上，以利于搬运。
3.加工所制作的尺寸形状之两面为平行。（铜片的高度皆等高，平行度公差需在＋——0.05㎜以内）。
4.将成品图贴合在铝板上，再将所有的铜片依图面形状分别以固定器将之固定于铝板上
5.高周波塑胶
双头高周波模具
浅谈高周波模具制作方式
高周波塑胶浅谈高周波模具制作方式
1.依模具图申购所须的材料规格。（铜片、铝板等）
2.高周波塑胶左右两端各制作一支手把分别固定于铝板上，以利于搬运。
3.加工所制作的尺寸形状之两面为平行。（铜片的高度皆等高，平行度公差需在＋——0.05㎜以内）。
4.将成品图贴合在铝板上，再将所有的铜片依图面形状分别以固定器将之固定于铝板上
5.高周波塑胶铜片购入后须加以整平。
6.依图面制作出所须的尺寸及形状。
7.再确认模具各部位尺寸是否正确。
8.高周波塑胶试模（电流、压力、屏流会因模具之大小而有差异）。
高周波塑胶熔接机的熔接焊接原理
高周波机如何选型？
在谈到高周波塑胶熔接机的熔接焊接原理之后，我们来谈一谈高周波同步熔断机的作业原理。
高周波同步熔断机、一起熔接与堵截PE、PET、PETG、PETA、等各种环保资料。 一起熔接与堵截纸板和吸塑;一起熔接与堵截合成皮制品; 一起熔接与堵截各种汽车装饰品;一起熔接与堵截各种服饰、商标、表带、皮带等制品;一起熔接与堵截光盘、CD盘袋等。
商品明细: 高周波同步熔断机属高频设备，由电子管自激振荡器发生高频电磁场。 同高周波，高频 机熔接焊接的原理相仿，高周波同步熔断机，仍然是使用高周波技能 原理，来对加工的物料进行熔接焊接，不同的是，高周波熔断机，可 以在物料熔接焊接的一起，或许物料熔接焊接之后的数秒内疾速堵截 剩余部分，使得商品的加工作用更为。
高周波模具应该怎么来保养呢
高周波模具应该怎么来保养呢？
怎么样来保养高周波模具呢，运营商应该完全熟悉系统的技术和遵守所有安全程序（如职业安全与健康管理局的指令，锁定/挂牌等）。
维护应每半年一年取决于生产进度来执行，或者至少一次。焊工已被锁定，挂牌后，所有的外墙和面板应该完全启动之前如下擦拭：
确认所有安全装置和车门联锁。
检查所有车门和面板衬垫。
检查电源和振荡器和对照组之间的所有互连线路。
检查所有的理由和高压电线。
验证所有的水流量仪表。
排水，冲洗和填充蒸馏水电路和修复任何泄漏。
检查是否有磨损或变色所有的水软管。
真空振荡器和电源柜。
清洁所有的墙壁和地板的振荡器和电源柜用干净的抹布棉花和水而已。
检查并清洁空气 - 水热交换器和更改所有过滤器。
验证所有的火花隙设置。
检查并清洁输出的射频（RF）变压器和铜母线。
验证所有特富龙绝缘。
断开和清洁的振荡器和电源全铜连接，然后重新连接正常。
检查是否有变色RF扼流圈。
检查可控硅，栅极电阻和反馈电路进行适当的电阻值。
检查是否有短路的二极管整流堆。
在振荡器泄漏或裂缝检查陶瓷电容。
检查和hipotting删除振荡管（S）。
当维护完成后，执行终目视检查，以确保系统已正确重新配置。再通知运营商磨激励系统确认正确的操作条件。
预防性维护是所有高周波模具至关重要。如果运营商保持蒸馏水清洗，保持橱柜的清洁和干燥的室内，检查线路和元件定期，焊工停机时间应该大幅度减少。
高周波塑胶模具的主要特点
该高周波塑胶模具的主要特点有：
1、高周波塑胶模具分为自动滑台式高周波塑胶熔接机、手动推盘式高周波塑胶熔接机、自动转盘式高周波塑胶熔接机、定盘式高周波同步塑胶熔接机，并可选配机械手取料，可以满足各类用户的需求。
2、高周波塑胶熔接机需配高周波热熔模具，才能达到熔接裁断的效果，高周波热熔模具同普通的熔断模具相比性大大提高，热熔机刀模可持续使用十万次以上，且底模不需要更换，。
3、自动滑台高周波高频机的滑台采用台湾马达驱动，高周波滑台往返定位精准，热熔机裁切压力强，高周波输出稳定，可选配高周波火花保护系统，防止高周波高频机模具。
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