随着近年来,切削液生产技术的不断和发展,目前,越来越多的企业选择并购买切削液,应用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件。切削液的冷却作用取决于它的热参数值,特别是比热容和热导率。水具有较高的比热容和大的导热率,所以水基的切削性能要比油基切削液好。切削液的润滑作用,一般油基切削液比水基切削液优越,含油性、极压添加剂的油基切削液效果更好。
水性切削液
随着近年来,切削液生产技术的不断和发展,目前,越来越多的企业选择并购买切削液,应用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件。切削液的冷却作用取决于它的热参数值,特别是比热容和热导率。水具有较高的比热容和大的导热率,所以水基的切削性能要比油基切削液好。切削液的润滑作用,一般油基切削液比水基切削液优越,含油性、极压添加剂的油基切削液效果更好。
粗加工时,主要减小切削力和功率消耗,选用冷却作用较好的切削液,常采用水溶液或3%~5%的乳化液。切削液的种类:水溶液:以水作为主要成分,并加入一定量的添加剂。具有良好的防锈和润滑能力,冷却和清洗性能好,透明,便于操作者观察加工过程。磷酸铁介于氯化铁和硫化铁之间,硫化铁耐高温性能(700℃)zui好,在重负荷切削及难切削材料的加工中一般都使用含有硫极压剂的切削液。
冷却作用的好坏还与泡沫有关,由于泡沫内部是空气,空气的导热性差,泡沫多的切削液冷却效果会降低。精加工时,主要改善加工表面质量,降低刀具磨损,减小积屑瘤,降低表面粗糙度,可以采用15%~20%的乳化液或润滑性能较强的极压切削油。切削液的冷却效果受切削液的渗透性能所影响,渗透性能好的切削液,对刀刃的冷却速度快,切削液的渗透性能与切削液的粘度和浸润性有关。
(作者: 来源:)