钻井液除砂器为固控系统流程中的二级固控设备钻井液除砂器为固控系统流程中的二级固控设备。可分离45~74微米之间的固体颗粒，并保证处理后的泥浆被下一级的设备更好的处理。了解除砂器常见故障、产生原因及解决办法可以让我们更好的使用除砂器净化泥浆。 故障一：排出口粘结，液体和固相粘结。产生原因：固相超载。解决方法：降低固相含量：增加除砂旋流器数量，检查振动筛是否筛布损坏，检查振动筛旁通是否
旋流除砂器
钻井液除砂器为固控系统流程中的二级固控设备
钻井液除砂器为固控系统流程中的二级固控设备。可分离45~74微米之间的固体颗粒，并保证处理后的泥浆被下一级的设备更好的处理。了解除砂器常见故障、产生原因及解决办法可以让我们更好的使用除砂器净化泥浆。
故障一：排出口粘结，液体和固相粘结。
产生原因：固相超载。
解决方法：降低固相含量：增加除砂旋流器数量，检查振动筛是否筛布损坏，检查振动筛旁通是否关闭，降低ROP。
提高除砂清洁器工作效率应满足的条件
要达到除砂清洁器的固相清除，水力旋流器的底流口应呈伞状流，且伴有空气从底流口吸入。伞状流损耗的钻井液与排出固体颗粒的表面积成正比。其清除的而对内壁和底流口的磨损轻。而串状流表明钻井液和固相颗粒在抵达流口之前就失去了相对运动，底流口无空气吸入，分离效率低，器壁和底流口磨损大，到达底流口较细的颗粒不从底流口而从溢流口排出。串状排泄时底流的密度比伞状底流的密度高。但不能以其密度来衡量到除砂清洁器清除固体的效率。旋流除砂器选型注意事项旋流除砂器选型须考虑处理水量，外部接管管径，管道工作压力，原水以及处理后水质要求等因素。应从单位时间内清除固体的重量来评价。
旋流器是一种内部没有运动部件的圆锥筒形装置
旋流器是一种内部没有运动部件的圆锥筒形装置。钻井液由上部的切线口进入，在一定的流速条件下，这一切向力使钻井液在筒内呈螺旋运动，像旋风一样，使大颗粒下沉，由底部排出，轻液由上部溢流口返回池中。一般把152.4~304.8mm(6~12英寸)的旋流器称为旋流除砂器，分离点约为40微米，把50.8~152.4mm(2~6英寸)的旋流器叫做除泥清洁器，分离点约为15微米，均根据其分离能力而得名。空调冷却水、冷冻水系统、冬季冷暖循环水系统、工业冷却水系统。有一种微型旋流器，其直径只有50mm(2英寸)，分离效率达到7~5微米。
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