星型圈与O型圈相比较，主要有几个好处：
一、由于其截面呈四个密封唇，在沟槽中不产生扭曲，所以在作往复运动时，星型圈不会在沟槽中产生滚动。
二、摩擦力小，因为它要求比O型圈较小的预压缩。较小的压缩以为这具有较小的摩擦力，较少的磨损，从而有较长的使用寿命。
三、密封效果好，由于在星型圈截面上有较好的压力分布，从而获得非常好的密封效果。
四、在
X型圈直销
星型圈与O型圈相比较，主要有几个好处：
一、由于其截面呈四个密封唇，在沟槽中不产生扭曲，所以在作往复运动时，星型圈不会在沟槽中产生滚动。
二、摩擦力小，因为它要求比O型圈较小的预压缩。较小的压缩以为这具有较小的摩擦力，较少的磨损，从而有较长的使用寿命。
三、密封效果好，由于在星型圈截面上有较好的压力分布，从而获得非常好的密封效果。
四、在密封唇之间形成的润滑腔改善了启动状况。
五、星型圈与O型圈不同，它的分型飞边处于截面凹处，即两个密封唇之间，且远离唇口的位置。
以上就是星型圈比O型圈的差别。
硫化成型的。径向和轴向力取决于系统压力。当压力升高时，密封圈的压缩量也相应增加。
星形密封圈的选择
加入已知缸孔或者活塞杆的直径，可按下列原则选择的星形密封圈尺寸。
a，用于外周密封时：
星形密封圈内径应该是和沟槽相同或者比之略小约2%。由于星形密封圈在沟槽内受到轻微的预压缩，因此可防止它产生倾斜。
b，用于内周密封时：
如果没有和活塞杆或轴直径尺寸完全相同的星形密封圈，则可在略大或略小的两者之中，选择一个为接近的星形密封圈。
通常，在静密封场合，可选择截面较小的密封圈；反之再动密封场合，应该选择截面较大的密封圈。一般来说，压力较高和间隙较大时，应选择较高的材料硬度，以免密封圈挤入间隙。然而，更好的办法是选择一般硬度的材料（邵氏A70），并且安装一个聚四氟乙烯挡圈。
星型圈是液压缸中的密封件，它是一种典型的唇口密封件，无论用于活塞或是活塞杆都能获得良好的密封效果，U型圈在低压情况下，只靠唇部的过盈变形产生密封，因接触面积小，磨擦力相对较低，随着压力升高，唇口弹性变形量增加，拉伸，压缩及弯曲应力增加，U型圈径向压紧力自动变大，与密封面接触的长度不断增加，直到U型圈整个轴向长度与密封面接触，从而保证高压状态下具有良好的密封性。
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