三通的制作工艺：
注射成型：原材料经填充，保压，冷却，脱模等4个阶段，成型的管件。
模压成型：又称压制成型，这种方法是将原材料置于模具内，借助压力和热量作用，使物料熔化充满型腔，形成与型腔相同的制品。在经过加热使其固化，冷却后脱模，制成的模压管件。
模压成型的管件，尺寸精度高，重复性好，表面光洁，承压能力大，生产，便于大批量
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三通的制作工艺：
注射成型：原材料经填充，保压，冷却，脱模等4个阶段，成型的管件。
模压成型：又称压制成型，这种方法是将原材料置于模具内，借助压力和热量作用，使物料熔化充满型腔，形成与型腔相同的制品。在经过加热使其固化，冷却后脱模，制成的模压管件。
模压成型的管件，尺寸精度高，重复性好，表面光洁，承压能力大，生产，便于大批量生产；注射成型的管件，承压能力小，有结合线跟浪纹。
焊接成型：对于一些壁厚，体积，重量都较大的三通，或者客户有特殊要求的三通管件可采用焊接的方法制造。
骐达防腐生产耐高温PP管除了具备优异的理化特性外，它在工程施工过程中安装方便。（现场可采用：热熔对焊、承插焊接和法兰连接三种形式）不仅成本低、重量轻。公司占地20000都平方米，管材生产线6条，管件生产线2条，板材生产线1条，具备了年产8000余吨塑料制品的能力。同时该制品的耐温（100℃以下），抗压、抗拉、抗弯性能较好。无论是地下埋设，还是空中敷设均具有较长的使用寿命，长期以来广泛应用于化纤、造纸、制药、食品、污水处理、化工、冶金、矿山以及建筑给排水等领域。
玻纤增强聚丙烯管材/FRPP管材除具备聚丙烯管道防腐、质轻、安装维修方便等特点外，另具有增强、化、耐强腐蚀剂和抗压抗拉强度高等特性，通常采用的连接方式为承插焊接、热熔对焊、法兰（含活套法兰）连接等三种。
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塑料阀类产品是塑料管件产品的主要品种之一，管件，它随塑料管材、管件的发展而发展，对焊三通管件，目前己经成为市场需求量比较大的塑料制品之一。 塑料管推动增长的因素包括消费支出的增加，美国市场的复苏，以及替代铜、混凝土和钢管的市场份额，塑料管件材质，相比这些传统材料，钢法兰管件，塑料具有成本较低、安装简便和性能出众的优势。三通的制作工艺：注射成型：原材料经填充，保压，冷却，脱模等4个阶段，成型的管件。PVC仍是使用广泛的树脂，在2012年的塑管需求总量中超过55％，但高密度聚乙烯管将争夺PVC的市场份额。据这份名为'世界塑料管'的调查报告称，美国建筑施工市场对塑料管管道的需求将呈双位数增长。
塑料管件应用领域进一步拓宽，除市政及建筑给、排水管道，农用(给水、灌排)管道继续增长外，农村人畜饮水改造，太阳能输水管道、市政排污、地源热泵输送管道、通讯、电力、燃气、供暖、等行业的应用比例大量增加。由于PP—R管材、管件采用同一牌号的原料加工而成，具有良好的热熔接性能，可采用热熔连接管材、管件。现在塑料管道已普及应用到建筑给、排水，建筑供暖，城市燃气输送，城市自来水、市政排水、排污，农村人畜饮水改造，农业灌、排，电力，通讯，承插弯头管件，工业等许多领域。
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