钣金加工在某些行业上的重要性
钣金加工产品设计和加工都是比照凌乱的，它在制造的时分需求把一些金属的薄板经过手工的办法或者是用东西使它变形，描绘成客户需求的形状和标准。而在这一进程中，需求经过焊接等办法把一些零件进行加工处置，抵达描绘政策需求。钣金加工产品的材料选择是很慎重的，通常是选择那些比照健壮的材料。
钣金加工时点焊的工艺
激光钣金加工
钣金加工在某些行业上的重要性
钣金加工产品设计和加工都是比照凌乱的，它在制造的时分需求把一些金属的薄板经过手工的办法或者是用东西使它变形，描绘成客户需求的形状和标准。而在这一进程中，需求经过焊接等办法把一些零件进行加工处置，抵达描绘政策需求。钣金加工产品的材料选择是很慎重的，通常是选择那些比照健壮的材料。
钣金加工时点焊的工艺要求
1.两焊点的距离：焊件越厚两焊点的中心距也越大，偏小则过热使工件容易变形, 偏大则强度不够使两工件间出现裂缝，通常两焊点的距离不超过35mm(针对2mm以下的材料)。
2.点焊的总厚度不得超过8mm，焊点的大小一般为2T+3(2T表示两焊件的料厚)，由于上电极是中空并通过冷却水来冷却，因此电极不能无限制的减小，小直径一般为3~4mm。
3.点焊的工件须在其中相互接触的某一面冲排焊点，以增加焊接强度，通常排焊点大小为Φ1.5~2.5mm高度为0.3mm左右。
4.焊件的间隙：在点焊之前两工件的间隙一般不超过0.8mm，当工件通过折弯后再点焊时，此时排焊点的位置及高度非常重要，如果不当，点焊容易错位或变形，导致误差较大。
单方向加工这一方式则适用于对呈堆叠状态的多个金属部件进行加工。连续冲裁加工方式所设置的机械角度与功能不同，可实现不同的加工效果。铝板纹理方向。折弯方向要与铝板纹理方向笔直，不能平行。需求拉丝的铝板零件，在工序答应的情况下1佳是折弯后再拉形，否则会添加折弯开裂的概率。包含各种冷冲压模具结构及工艺参数、液压超载保护器屏幕显现和自动从头设置；配备有气动/液压操作可变压力板料夹。
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