（4）锤式破碎机的维护与调整a. 联轴器上的弹性套如发现损坏，应及时更换。b. 产品粒度的调整可通过更换筛条样式，或于筛条装在筛条架槽内的两端嵌入填块，以改变筛条的缝隙。c. 产品粒度调整也可通过旋转偏心轴来调整锤子与筛条之间的间隙。d. 破碎机工作时，若突然发生强烈振动，应立即停车，查明原因并消除后，再起动锤式破碎机。e. 锤子的撞击部分在一面磨损后，可反转另一面使用。f. 装配或更换锤子时，必
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（4）锤式破碎机的维护与调整
a. 联轴器上的弹性套如发现损坏，应及时更换。
b. 产品粒度的调整可通过更换筛条样式，或于筛条装在筛条架槽内的两端嵌入填块，以改变筛条的缝隙。
c. 产品粒度调整也可通过旋转偏心轴来调整锤子与筛条之间的间隙。
d. 破碎机工作时，若突然发生强烈振动，应立即停车，查明原因并消除后，再起动锤式破碎机。
e. 锤子的撞击部分在一面磨损后，可反转另一面使用。
f. 装配或更换锤子时，必须保持转子的平衡。每排锤轴上的锤子的总质量应与相对应锤轴上的锤子的总质量相等，总的偏差不得超过100g。单个锤子质量偏差不大于±0.5kg。
锤石破碎机利用高速冲击和低速碾压的综合作用来破碎物料，具有破碎比大、生产能力高、出料均匀、过粉现象少、能耗较低、结构简单、操作维护容易等优点。除此之外，锤破投资相对较少，广泛应用与水泥、化工、电力、冶金等工业部门中碎和细碎作业。锤破也有明显的缺点，比如锤头、衬板磨损快尤其是破碎较硬物料时磨损更快，检修和找平衡时间长。
众所周知，传统的锤式破碎机通过蓖条的缝隙大小来调节出料粒度大小，这种模式很有局限型，一般在锤式破碎机安装上蓖条以后，出料粒度已经确定，如果生产过程中需要改变物料大小，则需要停机更换蓖条。影响生产进度，增加人工成本。新型锤式破碎机无蓖条设计，通过调节活衬板与转子之间的间隙达到调节出料的目的。出料粒度调节的时候，只需要调节反击架后面的弹簧长度即可，快捷方便。或许会有人提出疑问，没有蓖条的锤式破碎机，出来的粒型是不是不如带蓖条的破碎机。是否定的，新型的锤式破碎机，内部有3段破碎区，不同的破碎区使用不同性能的衬板，内部设计符合力学破碎原理，出来的粒型更圆润，成品直接随自流槽排出，避免合格物料在破碎机内部重复破碎而造成的出粉率过高。
如何选择一台好的重锤破呢？我们都晓得一句俗话：一分价钱一分货，那么重锤式破碎机设备也不破例，假定一台破碎机报价低的离谱，那就建议你不要思考这台设备了，可想而知它的材料是有多不残次，或者其间必有隐情。当然如果报价高低不差多少，我们就要从其他方面去考虑了，像破碎机的质量和功能，有些重锤破的操作过程格外杂乱，这样的设备假定不是的操作人员去操作，那一定是发扬不出它的优势的。
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