家庭影院系统的前置主音箱为立式音箱，有使用书架式的，也有使用落地式的，这要根据视听室面积大小、功放功率大小及个人爱好而定。通常，对于视听室在15平方米以下的，宜选用中型书架音箱；10平方米的应选用小型书架箱；大于15平方米的房间，可选用中型书架音箱或落地箱。产品简介产品名称：充电器塑料外壳充电器外壳材质：ABS、PC+ABS、PC等高质量材料产品参数：5W-12W充电器外壳产品功能：
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家庭影院系统的前置主音箱为立式音箱，有使用书架式的，也有使用落地式的，这要根据视听室面积大小、功放功率大小及个人爱好而定。通常，对于视听室在15平方米以下的，宜选用中型书架音箱；10平方米的应选用小型书架箱；大于15平方米的房间，可选用中型书架音箱或落地箱。产品简介产品名称：充电器塑料外壳充电器外壳材质：ABS、PC+ABS、PC等高质量材料产品参数：5W-12W充电器外壳产品功能：5W-12W充电器只要接上USB线就可以为MP3/MP4，手机，小音箱，蓝牙，PSP等各种电子产品供电、充电。前置主音箱、中置音箱和环绕音箱均以倒相式设计居多，其次是密闭工和1/4波长加载式、迷宫式等。超重低音音箱以带通式和双腔双开口式居多，其次是倒相式、密闭式。分频器有功率分频和电子分频器之分，主要作用均是频带分割、幅频特性与相频特性校正、阻抗补偿与衰减等作用。功率分频器也称无源式后级分频器，是在功率功放之后进行分频的。它主要由电感、电阻、电容等无源组件组成滤波器网络，把各频段的音频信号分别送到相应频段的扬声器中去重放。其特点是制作成本低，结构简单，适合业余制作，但插入损耗大、效率低、瞬态特性较差。电子分频器也称有源式前级分频器，是由各种阻容组件与晶体管或集成电路等有源器件组成，它常置于前置放大器和功率放大器信号线路中的一种模拟电子滤波器，能把前置放大器输出的音频信号分成不同频段后，再送入功率放大器进行放大处理。其特点是各频段频谱平衡，相互干扰小，输出动态范围大，本身有一定的放大能力，插入损耗小。但电路构成要相对复杂一些。分频器按分频频段可分二分频、三分频和四分频。二分频是将音频信号的整个频带划分为高频和低频两个频段；三分频是将整个频带划分成高频、中频和低频三个频段；四分频将三分频多划分出一个超低频段。
浇口的计划
浇口是浇注体系的要害有些，浇口的形状、数量、规范和方位对塑件的质量影响很大。电子监控的优点：1、利用大量的电子设备替代人员和器具来达到监控的目的，大大减少了人力和财务的使用。其首要效果有两个：一是塑料熔体流经的通道；二是浇口的当令凝聚可控制保压时刻。在点浇口的限制性断面前加工出圆弧，有利于推延浇口处熔体冻住，对向型腔中补料有利。依据成品的构造央求，本计划选用点浇口办法。
点浇口的参数：由推荐值取点浇口直径d=1.2mm，浇门长度L=1mm。
2.5 冷料穴的计划
当分流道计划得对比长时，其完毕留有冷料穴。当温度降低到不产生凹痕时，如果在模腔内的材料还有压力，应该考虑到不会产生凹痕了。其效果是搜集塑料熔体的前锋冷料，以防前锋冷料阻塞浇口或进入型腔，构成充模短少或影响成品的熔接强度或构成冷疤等缺点。常用的冷料穴首要有带工形拉料杆的冷料穴、带推杆的倒锥形冷料穴，带推杆的圆形冷料穴、带拉料杆的球头形冷料穴、带椎杆的菌形冷料穴、主浇道延伸式冷料穴。本次计划选用的是带工形拉料杆的冷料穴，其特征是简略加工，并且有利于脱模时除去浇道口废料
查外观面板应该颜色均匀，表面光洁，无凹陷、杂色，无气泡、污渍、裂纹、肿胀、缺胶、变形、刮伤、缩水等缺陷。金属件无毛刺、裂痕、腐蚀痕迹、生锈及螺丝头损伤等不良情形。将一个整体型腔嵌入到型腔固定板中，嵌入的型腔资料可用低碳钢或低碳合金钢，渗碳淬火后抛光。掂重量购买开关插座时还应掂量一下分量。如果商家选用了薄铜片，感觉会较轻。而好的开关插座选用的铜片及接线端子通常会比较厚实，分量相对较重。铜件是开关插座关键的部分，也是识别假冒劣质产品的重点部位。消费者在选购时还要注意：有些不良厂家会在产品里加铁板以增加重量，我们在选购时一定要看清。辨场所不同场所应该搭配不同种类的开关和插座。厨房和卫生间内经常会有水和油烟，插座面板上好安装防溅水盒或塑料挡板，这样能有效防止因油污、水汽侵入引起的短路。有小孩的家庭，为了防止儿童用手指触摸或用金属物捅插座孔眼，家长好的选用带保险挡片的安全插座。另外，在安装三孔插座时，绝不能让地线形同虚设，更不能直接把地线接到煤气管道上。这些做法都相当危险，地线与电器外壳相连，一旦电器漏电，会导致人触电。
为便于模具加工和成型过程中型腔的清理,排气槽的位置多数情况会选择开在定模的分型面上，并尽量开设在型腔的后充满处。电源外壳的成形技术：（1）电源外壳冲压件在成形过程中可一次加工出如车桥,顶盖板,门框等大型复杂的三维几何形状的工件。对于型腔高度尺寸过度不均匀的情形，只能通过“补焊”和“打磨”的方法来调整型腔尺寸，这是难度大，也是模具技术人员在调试中怕遇到的,它的调整方法和下面要讲到的熔接痕高度始终超差的调整方法一致。
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