利用低温高湿蒸汽直接对冻肉进行解冻，解冻过程会自动按照被解冻肉的内外温度进行自动调节解冻程序。制冷管道直接进去解冻间，由冷却机送风，解冻过程由冷却风机吸风，轴流风机送风，保证解冻间的气体循环流动，送风机在解冻间顶部两侧，由风机送风以保证送风的压力均衡。同时送风带动低温湿气变成雾状循环流动，保证解冻间的湿度。解冻间中部，回风入冷却机，自动控制解冻间的温度，湿度。在解冻过程
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利用低温高湿蒸汽直接对冻肉进行解冻，解冻过程会自动按照被解冻肉的内外温度进行自动调节解冻程序。制冷管道直接进去解冻间，由冷却机送风，解冻过程由冷却风机吸风，轴流风机送风，保证解冻间的气体循环流动，送风机在解冻间顶部两侧，由风机送风以保证送风的压力均衡。同时送风带动低温湿气变成雾状循环流动，保证解冻间的湿度。解冻间中部，回风入冷却机，自动控制解冻间的温度，湿度。在解冻过程中，排风机自动换风，以保证设备管道畅通。解冻了结束后，制冷设备及冷却风机会自动按程序工作，以对肉品进行储藏保鲜。
解冻设备工作原理是利用控制低温高湿度循环空气通过冻品表面热交换使其在相对小的温差状态下缓慢解冻，控制环境湿度85%-95%左右，一定的湿度增加了空气中温度的传导介质，因此避免了解冻后肉质干燥口感差的现象。
低温高湿解冻机原料肉解冻标准
1、解冻完成后，解冻间内的冻品的解冻效果均匀一致，无氧化与黑线现象出现。
2、原料肉解冻完成后，肌肉组织，饱满有光泽，有弹性。
3、解冻后原料肉的蛋白质汁液流失率1%左右。
4、解冻后原料肉的中心温度可设置为±2℃，具体情况可具体设定。
低温高湿解冻机采用食品级不锈钢制作，结构设计合理，确保卫生无死角，满足食品安全卫生要求。可根据客户要求，加配不锈钢载货小车和液压升降平台，大大减轻装货工的劳动强度，提高了工作效率。也可根据用户要求库内做成滑道吊钩式结构，这种结构多用于牛羊肉四分体。
所生产的低温高湿解冻机，应用范围非常广泛，只要适用于大块猪牛羊肉、鸡鸭鱼肉、海产品冻盘等的批量式解冻，解冻时间因产品而异，常规解冻时间在10-16小时之间，解冻时间灵活，可设置好程序后夜间解冻，不占用工人白天的工作时间，节省人力成本。解冻产量可具体设计，从1-50吨均可采用低温高湿解冻机。设备采用PLC控制，采用蒸汽加热，相比水浴式解冻，低温高湿解冻机更节约资源和成本，更适合产量大、单重高的大块肉类解冻工作。
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