双层复合板的水下切割
水下切割方法：限制和降低软化区范围的有效方法，在切割过程中使用水来冷却双层复合板及切割表面。因此，双层复合板即可放在水中切割，也可以向切割面喷水进行切割。使用水下切割方法可选择等离子或火焰切割。
水下切割具有以下特征：
切割热影响区小；
防止整个工件的硬度降低；
减少切割工件变形；
切割后可以直接对工件进
双层复合板
双层复合板的水下切割
水下切割方法：限制和降低软化区范围的有效方法，在切割过程中使用水来冷却双层复合板及切割表面。因此，双层复合板即可放在水中切割，也可以向切割面喷水进行切割。使用水下切割方法可选择等离子或火焰切割。
水下切割具有以下特征：
切割热影响区小；
防止整个工件的硬度降低；
减少切割工件变形；
切割后可以直接对工件进行冷却。
我公司自创办以来，一直坚持“以质量求生存，以产品求发展，以信誉保合作，以服务赢客户”的经营方针，客户遍及大江南北，获得了良好的声誉与回报，在以后的发展历程中，我们愿与广大客户携手并进，共创。
双层复合板的温度控制
双层复合板生产时，应进行相应的热处理。预热后，应进行锻造和加工。加工工艺和应用也比较好。那么，当双层复合板进行热处理时，温度实际上是一项技术活动，应该适当地控制温度。
双层复合板的加热温度为810-830度，保温时间根据装炉方法确定。回火温度：320度，足够时间，回火后油冷却，降低回火脆性。处理方法是注意工件的变形，尽量使用防变形工具，并进行压力淬火和压力恢复。
双层复合板容易过热，因此应注意加热温度和保温时间。建议加热820度，并保持适当的温度。回火温度：320度，时间充足。硬度：45-48HRC。表现不错。盐浴氯化钠NaCl:BaCl=3:7左右可以加热温度820 30秒/毫米(毫米指零件的有效厚度)和油冷却。回火温度280，空气炉时间2小时，硝石炉时间30分钟。
双层复合板层的马氏体显微强度可超过HVL 7002000，表面强度可超过HRC 5862。双层复合板的层以钴合金为主。此外，还添加了锰、钼、铌、镍和其他合金成分。合金成分中的马氏体分布在纤维中，化学纤维的取向垂直于表层。
双层复合板产品规格
客户可在我公司选择按、冶金行业标准及企控标准、美国ASTM、ASME标准、日本JISS标准、德国DIN标准、英国BS标准、国际 IO标准和欧洲EN 等标准生产的钢板以及各种规格，不同几何形状的双层复合板切割件产品。
我公司销售的双层复合板及加工件产品规格为8-600mm厚，≤4.5m 宽，≤18m长；加工件的几何形状和尺寸规格，公差为：直线度每m≤0.5mm，垂直度每100mm厚≤8mm，外形尺寸≤1mm，切割面光洁度≤ 100mm为12.5，≥100mm为25，切割件质量稳定可靠。
加工双层复合板时如何选择刀具？
双层复合板具有较高的塑性和韧性，加工硬化严重，切削温度高，断屑困难，容易造成崩刃，因此合理选择刀具的几何参数尤为重要。
(1)前角与后角：切削双层复合板时，为了减轻加工硬化，要求刀具保持锋利。但一般不可以采用大前角，因为前角大不利于保证刃口强度和改善散热条件。常采用较小前角或负前角及较大后角，但后角太大也会削弱刃口强度引起崩刃。采用硬质合金刀具时，γ0=-3°～3°，α0=8°～12°;采用具时，γ0=-5°～-10°，α0=5°～10°。粗车时取小值，精车时取大值。国际模具网
(2)主偏角与副偏角：切削双层复合板时，主偏角应小些，这样可以增加刀具散热面积和刀尖强度，副偏角也不宜过大。选用硬质合金刀具时，一般取κr=25°～45°，κ′r=10°～20°。
工艺系统刚性好时取小值，反之可适当加大主偏角和副偏角。选用具时，主偏角还可大
