M1010B无心磨床供应商服务介绍

类别：无心磨床M1010B无心磨床供应商

图片及文字介绍仅供参考，请以实物为准

·产品描述

商品详细介绍

该机床用于各种圆柱体零件的通磨磨削及圆锥体、成形回转零件体的切入磨削。适用于成批和大批量生产需要。

主要特点：

1.砂轮主轴轴承为五片瓦式动压滑动轴承，承载力大、刚性高。

2.导轮主轴轴承为1:30整体式滑动轴承，承载能力大、精度高。

3.导轮架在水平方向可作小角度回转，在磨削小锥度的工件时砂轮可以不必修成锥形，提高砂轮利用率和减少修整时间。

4.导轮变速采用交流变频调速，可实现无级调速。

5.砂、导轮修整器往复采用液压传动，无级调速。

6.备有自动切入磨削装置，可作半自动循环工作。

主要规格：

1.切入磨削

（1）磨削直径 7-50mm

（2）大磨削长度 120mm

2.通磨

（1）磨削直径 5-50mm

（2）大磨削长度（标准托架） 120mm

3.磨削轮规格 P400x150x203mm

4.导轮规格 PSA300x150x127mm

5.磨削轮转速 1668r/min

6.导轮转速 20~200r/min

7.导轮回转角度

（1）垂直平面内 -2°~ +5°

（2）水平水平内 -1°~ +3°

8.磨削进给量

（1）进给手轮每转进给量 0.4mm

（2）进给手轮每格进给量 0.002mm

切入磨削行程量

（1）行程量总行程量 2~3.5mm

（2）慢速行程量 0~1.5mm

10.修整器刻度盘每转过一格进给量 0.01mm

11.两砂轮中心连线至托架底面高 220mm

12.两砂轮中心连线至床身底面高 1090mm

13.机床总功率

（1）磨削轮电动机 11kW

（2）导轮电动机 1.5kW

（3）液压泵电动机 1.1kW

（4）冷却泵电动机 0.09kW

（5）润滑泵电动机 0.06kW

14.机床引接电源 3N-50Hz 380V

15.机床外形尺寸（长x宽x高） 1920x1681x1479mm

16机床净重 约2800Kg

17.工作精度

圆度 0.002um

圆柱度 0.003um

粗糙度 Ra0.32um





数控无心磨床调整导板的方法

1：首先调整好刀片到砂轮的距离，然后进导轮调到大概工件的直径，把工件放在导轮和砂轮中间，然后慢慢进导轮使导轮稍微夹持到工件，然后来回推动，找到接触点，接触点在中间的位置，感觉到工件推进去前面和后面松，中间稍微有点紧就可以了。操作人员还可以通过计算机软件实现对无心磨床精度的补偿和优化控制，更好的控制设备的生产。（使用数控外圆磨床如何选磨料）

2：下面需要调整导板了，首先把工件放进去，一般用长度比导板稍微长的工件调整 的效果好，工件的1/3放在砂轮和导轮中间，这个时候不能挤压到工件，工件进退要很顺，瓦房店机床用一根木棒或者其他的东西压着砂轮面的工件，使工件和导轮的表面平行。另外磨损较大时可以采用镀铬的工艺恢复原尺寸，经精磨和压光处理，保证尺寸精度和表面粗糙度。另外就调整导板，把导板的调整的和工件面一样平，注意观察导板前后和工件的接触，不要有间隙。尤其是后面，如果有间隙会造成摆动。

说明：一般在靠近砂轮的位置，要稍微比外面低一点，一般是0.03.0.05mm 左右，这样不会造成进去被砂轮磨磨伤或者撞到导轮。





无心磨床磨削液

无心磨床磨削液，借鉴国外同类产品，使用x配方配制而成。冷却性能好，抗硬水性能j，使用寿命长。适用于不锈钢、铜铝合金、合金钢等有色金属和黑色金属材料的平面磨、无心磨、外圆磨等金属磨削加工，能有效提高金属工件表面的光洁度。

一、无心磨床磨削液参数：

产品名称 无心磨床磨削液

美科切削液

物理状态 液态

外观颜色 透明无色（原液）透明无色（1：:20稀释后）

与水形容性 互溶

推荐使用浓度 3%-5%

P h值 8.5-9.5

包装 18L（塑料桶）200L（大铁桶）

二、无心磨床磨削液相关推荐：

MB125通用全合成磨削液 MB125通用全合成磨削液，黑色金属、有色金属的通用型产品，极j的清洗性能、沉降性能、润滑冷却性能，提高工件表面光洁度，使用寿命长。 三、无心磨床磨削液知识分享：

金属加工液油雾的危害

目前润滑油市场鱼龙混杂，很多达不到使用标准的润滑油、金属加工液、润滑脂都大量流入市场，我们经常接到客户电话说他们使用的金属切削液产生大量油雾，想要更换使用产品，为什么金属切削液在使用过程中会产生大量油雾，这些油雾对设备和操作工人又会造成什么影响，本文主要介绍金属切削液油雾产生的原因和危害。无心磨床可以实现计算机控制，排除人为误差，提高设备加工的精度。希望给广大客户选购切削液时提供依据。

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外圆磨床

外圆磨床是用于的生产线上的设备，在对于工件不用d尖定心和支承，而是放在砂轮和导轮之间，由托板和导轮支承。砂轮通常装在主轴端部，宽度大 于250毫米的砂轮则装在主轴中部，砂轮z大宽度可达900毫米。轴端中心孔的修整往往容易被忽视，而修磨主轴两端中心孔是关系到修复主轴精度的重要工序。砂轮高速旋转进行磨削，导轮以较慢速度同向旋转，股动工件旋转作圆周进给。经过调整导轮轴线的细小倾斜角来完成轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无基地孔的短轴和套类工件等。切入磨削时，使用深孔内圆的磨床磨削工件的旋转外表的磨床。经过导轮架或砂轮架的移动来完成径向