无卤阻燃PP的广泛应用
由于PP价格低廉、产品型号多、改性方法，使其有希望实现通用塑料的工程化。8、47份共聚PP和47份均聚PP，添加6份阻燃母粒，离火熄灭。阻燃性能优异的PP材料即是其工程化领域的重要部分，无卤阻燃PP电子电器与家电行业的重要材料！电子电器和家电行业虽然不限制卤素中氟（F）、碘(I)和砹(At)的含量，但规定了氯（Cl）和（Br）两种元素在制品中的
PS阻燃母粒公司
无卤阻燃PP的广泛应用
由于PP价格低廉、产品型号多、改性方法，使其有希望实现通用塑料的工程化。8、47份共聚PP和47份均聚PP，添加6份阻燃母粒，离火熄灭。阻燃性能优异的PP材料即是其工程化领域的重要部分，无卤阻燃PP电子电器与家电行业的重要材料！电子电器和家电行业虽然不限制卤素中氟（F）、碘(I)和砹(At)的含量，但规定了氯（Cl）和（Br）两种元素在制品中的限定含量。
有些注塑厂在使用PP无卤阻燃注塑后，发现制件阻燃下降或者不阻燃了，引起这个问题的可能原因是碳酸钙、卤素、炭黑、注塑压力或温度等问题，以碳酸钙为例：PP无卤阻燃不适合添加碳酸钙、硬脂酸钙等，包括色母粒里都不允许含有，否则会造成制品不阻燃，但可以添加20%份以内滑石粉、硫酸钡等，需再多添加少许阻燃母粒，以补充阻燃损失。这时，可以选用打底树脂来生产高质量的色母粒，母粒在熔化过程中才有良好的相容性。
备注: （1）该PP阻燃剂可用于均聚共聚PP共混阻燃改性造粒，建议共聚PP不超过20%；
（2）可加填充，可加硫酸钡或纯滑石粉（滑石粉不能含有碳酸钙），配比：PP阻燃剂添加2%，填充可用10%。
（3）如想提高分散性和润滑性，可适当加入白油和EBS。
PP阻燃剂质量指标
1、外观：白色粉末
2、br含量：18％
3、磷含量：25%
4、干燥失重≦0.5%
5、分解温度TGA（5%）：275℃
阻燃母粒也是众所周知的作为阻燃母粒，防火母粒。
正是为了达到塑料和橡胶制品的防火要求。
阻燃母粒Br/卤素体系，又称阻燃母粒，是好的阻燃剂之一塑料和橡胶中的阻燃产品。阻燃母粒的母料基于阻燃剂。
通过有机配混，改性处理和各种阻燃组分的协同效应获得的颗粒产品，并通过双螺杆或三螺杆挤出机混合，挤出和造粒。
与阻燃剂不同，阻燃母粒具有易于添加到树脂中，清洁卫生，阻燃，添加量少，对树脂力学性能影响小的优点。添加后容易引起分层，图案化，沉淀等。
由于阻燃母粒(母料)在塑料中使用在阻燃效率，环保，提高生产效率，便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面按照客户类型可以分为功效型阻燃母粒和功能型阻燃母粒
阻燃母粒的使用使物料称取更加方便，缩短了时间，提高了工作效率，同时提高了混料效率，且使物料间更紧密均匀，避免了使用粉体下沉到锅底出现分层不匀的情况。有条件的还可用自动吸料机实现无人化操作。
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