同步齿形带的成型方法主要有模具法和成型鼓法
同步齿形带的成型方法主要有模具法和成型鼓法，下面就来简单的介绍一下：
1、模具法主要分五步，
第步是贴包布，以45度角为基准进行斜裁搭接；
第二步，嵌埋齿条；
第三步，缠绕线绳，对单根张力的要求是，至少要达到78牛至100牛；
第四步，贴胶片，用0.5毫米厚的胶片进行多层包
同步带皮带轮的表示方法
同步齿形带的成型方法主要有模具法和成型鼓法
同步齿形带的成型方法主要有模具法和成型鼓法，下面就来简单的介绍一下：
1、模具法主要分五步，
第步是贴包布，以45度角为基准进行斜裁搭接；
第二步，嵌埋齿条；
第三步，缠绕线绳，对单根张力的要求是，至少要达到78牛至100牛；
第四步，贴胶片，用0.5毫米厚的胶片进行多层包贴，直到达到规定的厚度为止；
第五步，加装外箍，进硫化罐硫化。
2、成型鼓法在单鼓成型鼓(兼作硫化鼓)上进行。先将挂胶布贴在成型鼓上，缠绕线绳，并贴上一层胶布，完成带胚成型。
同步带轮在传动方面展现出来的优势
在众多传动装置中，同步带轮有着非常广泛的应用，同时也能够在传动方面呈现出非常好的效果。其之所以能够在很多设备中应用的时候都能够呈现出非常好的传动效果，主要就是因为其在传动方面具备着下面这些优势：
传动优势一：。就同步带轮的传动表现来看，其能够因为传动非常准确平稳、传动比恒定，再加上运行的速度较快，而呈现出很高的传动效率。凭借着这个传动优势，能够令设备有较快的运行速度和的功能发挥。
传动优势二：节能效果好。同步带轮在能够凭借着高速的传动运行和恒定的传动比，实现的传动，确保设备有较快的运行速度和的功能发挥的同时，也能够凭借着自身的结构特点，在应用的时候呈现出非常好的节能效果。由于同步带轮在应用的时候，有非常好的缓冲和减振的能力，能够有效缓解高速运行产生的振动作用，所以其在传动方面，呈现出来的噪音就不会很大，可以表现出传动噪声低这个特色。凭借着这个方面的传动优势，可以有效减少设备的运行成本。
传动和节能效果好，就是同步带轮在传动方面表现出来的优势，凭借着这两个传动优势，其自然能够在很多设备中应用的时候都实现优化的传动。
T型同步带轮齿型尺寸(单位：MM)
T型同步带轮齿型尺寸(单位：MM)
齿距代号 形状 形状 Y br rt 2a
SE N SE N Grad
br br hg hg
上下偏差 上下偏差 上下偏差 mix ±.15° max 上下偏差
T2.5 1.75 0.05 1.83 0.05 0.75 0.05 1 25 0.2 0.3 0.05 0.6
0 0 0 0
T5 2.96 0.05 3.32 0.05 1.25 0.05 1.95 25 0.4 0.6 0.05 1
T10 6.02 0.1 6.57 0.1 2.6 0.1 3.4 25 0.6 0.8 0.1 2
T20 11.65 0.15 12.6 0.15 5.2 0.13 6 25 0.8 1.2 0.1 3
备注： 表中的SE表示带轮齿数小于等于20齿； N表示带轮的齿数大于20齿。
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