众所周知，纸板的用途广泛，特别是包装行业。一件设计良好的纸板会受到客户的热烈追捧。因此，纸板在的发展迅速，甚至可以说到了水深火热的地步。下面，就来看下我国包装纸板行业发展过快带来的哪些危害。
我国是包装纸板印刷大国。然而，我国的包装纸板印刷企业，中小型占绝大数，况且行业的整体素质参差不齐，从蕞现代化的企业到蕞落后的小作坊企业比比皆是。
蕞为要紧的是，在我国包装纸
纸板生产
众所周知，
纸板的用途广泛，特别是包装行业。一件设计良好的纸板会受到客户的热烈追捧。因此，纸板在的发展迅速，甚至可以说到了水深火热的地步。下面，就来看下我国包装纸板行业发展过快带来的哪些危害。
我国是包装纸板印刷大国。然而，我国的包装纸板印刷企业，中小型占绝大数，况且行业的整体素质参差不齐，从蕞现代化的企业到蕞落后的小作坊企业比比皆是。
蕞为要紧的是，在我国包装纸板印刷行业发展过快，这些小作坊本身的竞争力较差，为了生存而不吝惜以成本的工价抢得订单，因为这个使行业陷入削价竞争的恶姓循环中；同时，这些企业自然产生的也不可能投入更多的资金进行技术及设备的增长，使包装纸板印刷业的整体竞争力被削弱。
如今，印刷企业所需要的不再是“企业数量”，而是把精超过常人的力量放在技术开发上，只有在技术上加强有经验使印刷行业在未来行业中占主导地位。
在此，用一个例子说明包装纸板印刷行业发展过快的弊端。也就因为这样，我国目前只能算是印刷大国，而非印刷强国，原因只因没有核心技术以及主心轴，如果国外的印刷行业出现问题，那么我国印刷行业定然遭到牵连。
瓦楞
纸板水分操控的主要办法有以下几种。
1、关于入厂的原纸的含水量要严厉地操控。
按的规则，原纸的交货状况的含水量一般为9%～12%。首先，在原纸的收购中，要把好质量关，对进厂的原纸含水量进行严厉的检验，要求供应商供应合格的原纸。
另外，原纸储存一定要建立单独的库房，温度一般在15～20，相对湿度一般在30%～40%。
不要放在露天里，这样简单形成原纸含水量的变化，而且形成两头及中部的含水量不一致，给以后的加工带来更大的麻烦。
2、进行合理的温度操控。
温度是影响瓦楞纸板质量的决议要素之一。在瓦楞纸板出产过程中要进行合理的温度操控。温度的高低既能调整原纸的含水量，又能影响原纸的温度，使糊液在合理的时刻内固化。
在瓦楞纸板出产线上设置有许多预热器和烘干板，用来调理原纸和单面纸板的含水量，并使糊液固化，黏合好各层瓦楞纸板。通常情况下，车速在100m/min以上时，糊液的固化温度为160～180，也就是说，锅炉饱满水蒸气的压力应到达0.9～1.4Mpa。对温度的操控主要有预热滚筒的温度操控、烘干机温度操控、疏水装置温度操控等。
3、对糊液的质量、上糊量的巨细、含水量的巨细、稀稠等进行合理的调控。
如果糊液含水量大，糊稀、浸透快，纸板的含水量就高，反之含水量就小。当上糊量大时，纸板的含水量就大；上糊量少，含水量就少。所以要严厉按照糊的含水量和配比以及拌和时刻进行制糊，把握好糊液的黏度。
4、对瓦楞纸板进行抗水保湿处理。
制取抗水保湿剂乳状液，运用能量平衡原理使其浸透到纸纤维材料中，并在其外表形成维护膜，借助于喷涂体系完成其外表张力、外表自由能和固液间附作功，再完成乳状液浸透与成膜过程中的平衡，终究制得不影响印刷而又具有抗水保湿功能的瓦楞包装纸板。
采用特殊工艺使瓦楞纸板具有强耐水功能。
瓦楞纸板经加工后长时刻浸水，强度降低不大的称为强耐水性瓦楞纸板。常采用的制作办法有两种，一是一次加工法：即在抄纸阶段就赋予原纸耐水性；还有二次加工法：即在瓦楞纸板制作阶段赋予耐水性。
一次加工法就是把耐水挂面纸板、耐水瓦楞原纸配合起来再运用耐水黏合剂，经加工而制成瓦楞纸板的办法。因具有耐水功能的原纸的耐水程度分中等耐水及高度耐水，出产的瓦楞纸板也具有中等程度耐水和高度耐水两种。
二次加工法有涂布法和浸渍法两种。
涂布法是指在瓦楞纸板机上安装辊式涂布机，将白腊涂到挂面纸板和瓦楞纸板上，然后再进行黏合。在瓦楞原纸进入热盘前在一面涂上黏合剂后，再将防水涂料喷在瓦楞原纸上。有时为了进步瓦楞纸板端面的耐水性，还要在瓦楞纸板机的切纸机前将瓦楞纸板的两头切断喷上防水涂料。
浸渍法就是使纸板经过熔融的防水涂料浸渍槽，使防水涂料浸透纸张的外表，然后再将纸板送入枯燥部，经受105以上的热风加热，让纸板外表吸附防水涂料，冷却后，防水涂料便固定在纸板外表，使纸板具有杰出的防水性。运用浸渍法当防水涂料浸渍附加量到达运用原纸重量的40%～50%，纸板强度能够大大进步，但用于一般挂面纸板时，纸板的色泽会变黑。
瓦楞辊会直接影响瓦楞
纸板生产的成本。一般企业都会不定期地对瓦楞辊进行检测。那么，检测的这些点会影响瓦楞纸板哪些方面呢？
1、瓦楞辊直径
瓦楞棍直径越大，刚性越好，中高越少，辊里面可存愈多的蒸汽，震动越小，越容易操作。缺点是，芯纸接触面大，造成芯纸的张力较大。
2、瓦楞辊咬合间隙
在上下瓦楞辊咬合时，其瓦楞壁的咬合间隙如果过小，会造成瓦楞芯纸破列，影响瓦楞强度；如果咬合间隙太大，会使得瓦楞辊的共振加大。
3、瓦楞楞率
瓦楞成型后，将瓦楞拉直后的长度与未拉直的长度进行对比。一般瓦楞率越高所用的纸越多，如果用同样的材质边压强度就越大，平压强度就越低。
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