1 、保证加工精度
采用液压夹具安装定位，可以准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置，工件的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，其加工精度高而且稳定。
2、提高生产率、降低成本
用液压夹具装夹工件，无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧，显著地减少了辅助工时(装卸工件的时间);用液压夹具装夹工件提高了工件的刚性，因此可加大切削用量
常用焊接工装夹具
1 、保证加工精度
采用液压夹具安装定位，可以准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置，工件的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，其加工精度高而且稳定。
2、提高生产率、降低成本
用液压夹具装夹工件，无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧，显著地减少了辅助工时(装卸工件的时间);用液压夹具装夹工件提高了工件的刚性，因此可加大切削用量;可以使用多件、多工位夹具装夹工件，并采用夹紧机构，这些因素均有利于提高劳动生产率与安全性。另外，采用夹具后，产量稳定，废品率下降，排除批次性。可以安排技术等级较低的工人，有效地降低了生产成本。在夹具体上布置时，应注意不妨碍焊接和装卸作业的进行，同时要考虑焊接变形的影响。
3、扩大机床的工艺范围
使用液压夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围，实现一机多能。例如，在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后，就可以对箱体孔系进行镗削加工;通过夹具还可将车床改为拉床使用，以充分发挥通用机床的作用，在加工中心有效地行程范围内有效地扩大了加工零件的数量。焊接装备的结构形式应有利于将积聚在其上的焊渣、焊剂、金属飞溅物、铁锈等杂物方便地清出去。
4、减轻工人的劳动强度
当采用气动，液压等夹紧装置时，可减轻工人的劳动强度。
首先，工装夹具在机床上被广泛的使用，机床上使用工装夹具的好处是，能够实现保证机件的尺寸，能够保证工件的形状等等。保证了在生产的时候，生产的精度的问题，和生产质量的问题，都能够有很好的保障的。
其次，工装夹具在电子厂商方面也有很多的应用，在电子厂商这方面使用的时候，能够保障整个的生产效率，能够让企业的员工在提高工作效率的同时还帮助实现保证质量的问题，因此工装夹具的使用有很大的帮助。汽车车身主要由众多冲压部件装配而成，薄壁零件在白车身的装配中占到了70%以上，由于薄壁板件的刚性较差、容易变形，在焊装过程中通常要采用到多点定位夹紧的夹具，以保证各个部分在焊接位置上的贴合。
工装夹具在使用的时候，对于工装夹具的使用注意事项不注意是不行的，为了能够延长工装夹具的使用寿命，那么，就需要知道工装夹具的维护，在使用之前检查一下工装夹具，在使用之后还需要检查一下工装夹具。工装夹具的使用能够有很大的帮助，能够提供了生产的进步，能够实现了方便的工业生产。同时工装夹具可以充分的保证生产工艺，这样也可以很好的保证加工的精度和产量。另外，对焊接金属结构的每个零件，不必都设六个定位支承点来确定其位置，因为各零件之间都有确定的位置关系，可利用先装好的零件作为后装配零件某一基面上的定位支承点，这样，就可以简化夹具结构，减少的数量。
三维柔性组合工装夹具使用的注意事 1：严禁使用锤子或其他工具直接敲击工作台面以及其他定位原件。三维柔性焊接工作台 2：严禁超负荷压载工作台以及大力冲击工作台。 3：起吊环的承重位2吨，平台移位起吊时，平台下面严禁站人。焊接工装工作台 4：焊接前必须喷防溅液，可以更好的防止焊渣粘贴在工作台面上。 5：焊接前检查接地器接地与否，不可以直接在工作台面上打火焊接。三维柔性焊接组合工装 6：工作台和其他定位元件必须远离潮湿和有水源的地方。如发现夹具开始生锈，应及时放进内浸泡一段时间，再取出仔细擦干净，并涂上防锈油。
五.方箱的使用方法
答：方箱立在工作平台上作为主体支撑件使用，也可以由长短方箱连在一起装上支撑脚作为基础件使用，也可与工作平台连接为平台扩展面使用。
六.支撑角铁的使用
答：立着装量标准角度，也可以作压紧件和定位件的基座与平台的侧板安装，可起扩大平台的有效宽度和长度。
七.压紧件有哪几种基本方式
答：压紧件有三种基本方式：1.垂直压紧;2.水平压紧;3.45度压紧(对平台而言)，所谓固定式和可伸缩式，只是它的压紧有效距离不同而已，有螺纹套的压紧件可固定在任何一个孔位为基点进行压紧。
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