供应养牛搅拌机报价

搅拌机在工作前需要准备的事项

1.搅拌机应根据之前开始工作，必须仔细审查，认为合格通过空的测试，可以使用电源接通后执行

　　2， 搅拌机二级漏电保护。应测试适当性的调试，当搅拌滚筒转速，在正常情况下，特别，转速重量 (后负荷) 是速度稍快 2 ~ 3 去，等更多的区别，你应该调整齿轮与驱动轮的比例。

　　3、 搅拌机搅拌筒旋转方向应符合，按箭头的方向是不相一致，应纠正电机接线。

　　4、 检查变速器离合器和制动器是灵活、 可靠，钢丝绳损伤，轨道滑轮都很好，周围有无障碍和润滑的各个部分等。

　　5，引导，定期搅拌器部分操作是正常的。当机器停止时，总是检查搅拌机叶片弯曲，它已淘汰或松螺丝。

搅拌设备的常见故障

搅拌设备在使用过程中会遇到一些故障，典型的是搅拌设备电机的异常声响问题，出现这种故障时，搅拌设备的内部系统设备会发出较大的声响，此时，需要检查搅拌设备中的电流是否在正常范围内，并对对搅拌设备进行单独的分解检查和分析处理。

1、 搅拌设备中电机的故障检查及处理

对搅拌设备进行空转，以找出其问题在哪，如果搅拌设备发了的异常声响比较明显，而且搅拌设备的电机轴的轴套处发生异常声音的话，电机空运转不到2分钟，搅拌设备的内部轴的温度就会达到几十度，会很明示的烫手。在搅拌设备的轴承内圈因点蚀产生梨皮状点蚀区域，表面粗糙，搅拌设备的外部看起来暗淡，无光泽，搅拌设备中的骨架油封内圈破损，轴承内圈和轴套与对应的轴颈处有“跑圈”形成的暗斑。摆线传动装置搅拌器在化工行业应用广泛，但泥浆搅拌器目前很少采用摆线传动装置，因为摆线传动装置可靠性差，而且整个装置太高，容易在搬家过程中碰坏。

2、 搅拌设备中齿轮箱的分析与检查

搅拌设备的齿轮箱加工精度较高，热处理良好，对齿轮箱进行的清洗，仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。发现搅拌设备中的轮齿表面光滑，无点蚀、交合现象，齿轮啮合侧隙正常，齿廓无明显磨损;搅拌设备中的各轴承径向、轴向间隙正常，搅拌设备的内外圈及滚子表面均无点蚀斑点，整体质量良好;电动搅拌器中各轴轴向间隙合理，手盘输出轴，活动自如，无卡壳现象，也无异常声响。那么，可以排除搅拌设备中齿轮箱的故障。上面的这些步骤都是稍微知道一些知识的人可以进行挑选的标准，不过对于很多人来说可以简化一些步骤：1。

3、 搅拌设备的机械密封总成的检查

搅拌设备中zui容易出故障的是机械密封部分，常因磨损使搅拌器中的机械密封失效，密封腔进水。调速时应由低速逐步调至高速，zui好不要高速档直接起动，以免搅拌子不同步，引起跳动。首先分解了搅拌设备内部的机械密封总成，对包括电动搅拌器在内的两套机械密封，骨架油封，输出轴，轴承，壳体及端盖等零件进行了清洗检查，并查验了电动搅拌器中的轴承座和输出轴的有关尺寸，如均未发现问题，说明搅拌设备中内部的机械密封部分完好，排除机械密封发生故障的可能性。

由于搅拌设备的轴承内部的圈点蚀形成梨皮状点区域会对搅拌器在工作时有比较大的影响，搅拌设备的轴承滚子在通过时，会让电动搅拌器有明显的卡滞现象，并发生声响。伞齿轮传动结构的搅拌器，其优点是结构简单，缺点是由于传动比的限制，要得到低转速的泥浆搅拌器，必须通过皮带轮再做一次较大的减速，不但效率低，而且体积较大。这很可能是电动搅拌器发生异常声响