塔器设备的分类
塔器设备按其内部结构分成板式塔和填料塔等。板式塔中设有一定数量的塔盘，气体从塔的下部进入塔体，液体从塔体的顶部进入塔体；上升气体与下降的液体在每层塔盘上进行传质。
填料塔内装有一定高度的填料层，如所需填料层高度较高时，可将填料分成几段。液体沿填料表面呈膜状向下流动，气体自下向上穿过填料层与膜状液体接触，进行质量传递。出现下列情况之
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塔器设备的分类
塔器设备按其内部结构分成板式塔和填料塔等。板式塔中设有一定数量的塔盘，气体从塔的下部进入塔体，液体从塔体的顶部进入塔体；上升气体与下降的液体在每层塔盘上进行传质。
填料塔内装有一定高度的填料层，如所需填料层高度较高时，可将填料分成几段。液体沿填料表面呈膜状向下流动，气体自下向上穿过填料层与膜状液体接触，进行质量传递。出现下列情况之一时应停止使用：超过检修周期的玻璃板po裂的出现假液位的阀件固死的液面计指示模糊不清的。塔填料分为两类：散堆填料和规整填料。散堆填料的材质主要有金属、塑料和陶瓷；规整填料的材质主要有金属薄板或丝网，以及塑料丝网。
压力容器内外部检验这种检验必须在停车和容器内部清洗干净后才能进行。检验的主要内容除包括外部检查的全部内容外，还要检验内外表面的腐蚀磨损现象；用肉眼和放大镜对所有焊缝、封头过渡区及其他应力集中部位检查有无裂纹，必要时采用超声波或射线探伤检查焊缝内部质量；测量壁厚。若测得壁厚小于容器壁厚时，应重新进行强度校核，提出降低压力使用或修理措施；对可能引起金属材料的金相组织变化的容器，必要时应进行金相检验；高压、超高压容器的主要螺栓应利用磁粉或着色。当容器各部位或受压元件所承受的液柱静压力达到5％设计压力时，则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算。
有无裂纹的检查等。通过内外部检验，对检验出的缺陷要分析原因并提出处理意见。二是压力容器操作人员没有经过培训，无证上岗，误操作，造成事故。修理后要进行复验。压力容器内外部检验周期为每三年一次，但对强烈腐蚀性介质的容器检验周期应予缩短。运行中发现有严重缺陷的容器和焊接质量差、材质对介质抗腐蚀能力不明的容器也均应缩短检验周期。
压力容器安装的制造工艺
压力容器安装制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工（含刨边等）工序、滚制工序、组对工序、焊接工序（产品焊接试板）、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序；
不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。jia醇精馏塔工作原理jia醇精馏塔将液体混合物进行部分汽化，利用其中各组分挥发度不同（相对挥发度，α）的特征，实现分离目的单元操作。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。
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