当密封装置密封效果不好时，便会有冷风漏入，从而增加了系统废气量，减少了合理条件下的有用烟气通过量，并且增加了系统热耗、煤耗。漏风、漏灰和工艺操作的不稳定导致了产量减少和质量的下降，给企业带来没有必要的损失，增加了成本。虽然密封在窑头或者窑尾上，密封装置虽然没坏掉，但以失去了密封的意义，密封部位缝隙已达20mm--90mm。要解决漏灰必须解决漏风，必须解决间隙和压差的变化。我
回转窑窑头密封图纸
当密封装置密封效果不好时，便会有冷风漏入，从而增加了系统废气量，减少了合理条件下的有用烟气通过量，并且增加了系统热耗、煤耗。漏风、漏灰和工艺操作的不稳定导致了产量减少和质量的下降，给企业带来没有必要的损失，增加了成本。虽然密封在窑头或者窑尾上，密封装置虽然没坏掉，但以失去了密封的意义，密封部位缝隙已达20mm--90mm。要解决漏灰必须解决漏风，必须解决间隙和压差的变化。我公司开发的此种密封装置为柔性结构，能够适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心，因所用密封材料都为进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作，所以在窑头温度1000℃~1200 ℃的情况下仍能保持良好机械性能，从而保证密封效果。解决窑头正压造成的漏灰及漏风问题，提高窑头三次风温保证正常的热工环境。公司有的回转窑密封研发团队，的施工改造队伍。公司做回转窑密封装置，新技术耐高温，密封方式的改变，密封效果的提高，使用寿命的延长。为客户带来可观的经济效益。密封严密，不进入冷空气，节约燃料，负压稳定，引风机功耗小，节约电费。以水泥窑4.8m窑为例，使用我公司回转窑密封装置，每年为客户节约创效益达到百万元。
窑尾密封改造设计时将考虑窑尾生料的入料情况及回料勺的回料问题，因各设计单位未深入研究回料勺在回料过程中复杂的旋转抛料状态，使回料勺在工作中未将物料抛到入料舌头上随物料入窑，而造成物料从窑和入料舌头间隙漏出，从而降低了入料舌头的使用寿命又污染了环境及浪费了生料。碳硅镍复合板,碳硅镍复合板是回转窑密封中间隔热密封柔性板材，可任意弯曲，密封隔热效果好。要解决漏料必须设计好入料舌头、回料勺及窑尾缩口，处理好三者之间的关系。我公司针对上述情况在对用户密封改造时首先较核用户现有的烟室缩口、灰料装置、入料舌头、窑口护铁等设计是否合理，然后根据现场实际情况本着为用户省钱节约的前提下进行改造或重新设计，从而保证正常生产情况下不漏风、不漏料，使柔性密封部分在使用中寿命有了保障。
常见的回转窑密封装置有哪些？
早的回转窑密封属钢性密封：如挡板式密封、迷宫式密封、石墨块密封、气缸式密封。虽然理论上可以做到密封，但是使用时间超过3个月后，窑筒体在高温下左右偏摆，上下窜动，不规则的运动下，逐渐的失去了密封效果。另外，由于圆筒外表面的粗加工，填料表面的密封受损，因此在一般的回转窑圆筒中很少使用填料表面类型。以上几种密封都不能适应窑头窑尾的工况环境。虽然密封在窑头或者窑尾上，密封装置虽然没坏掉，但以失去了密封的意义，密封部位缝隙已达20mm--90mm。造型成了漏风漏灰。现在比较流行 常用的回转窑密封装置有：窑头用四层柔性鱼鳞片密封、高温性密封装置、窑尾用自带润滑密封、双柔式密封装置、窑头及窑尾均可用双柔式及双向滚动式密封装置。以上密封均为柔性密封装置，能很好的适应回转窑偏摆窜动，密封效果始终如一，不漏风不漏料，使用寿命可达到3-5年。公司设计生产回转窑密封，详情致电咨询张椿琪
回转窑是在负压下操作的，在筒体与窑头罩、烟室连接的地方都存在缝隙，为防止漏风，必须设有密封装置，否则会漏风和漏料。我公司主要经营：回转窑窑头密封图纸，回转窑密封装置，鱼鳞片密封，旋窑密封，水泥窑密封。对密封装置的要求是：密封性能好，并能适应窑体上下窜动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化，同时还要具有耐高温、、结构简单、便于维护的性能。 常用的密封装置有：窑头用的迷宫式密封装置、窑尾用的石棉绳端面摩擦式密封装置、窑头及窑尾均可用石墨块密封。碳硅镍复合板,碳硅镍复合板是回转窑密封中间隔热密封柔性板材，可任意弯曲，密封隔热效果好。我厂新型回转窑防漏风、防漏料柔性密封装置，经建材局建材机械产量监督检测中心进行的多家现场跟踪监督及检测，对其技术性能的性、质量可靠性、运行的稳定性予以肯定。
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