检验室应有足够空间，以安置试验台、仪器设备等，并进行物理、化学、官能及（或）微生物等试验工作。微生物检验场所应与其他场所适当区隔，如未设置无菌操作箱者须有效隔离，惟易腐bai即食性成品工厂之微生物检验室应有效隔离。如有设置病原菌操作场所应严格有效隔离。无尘车间：高xiao空气过滤器一般在4000小时更换一次，初效、中效空气过滤袋使用1000小时清洗、2000小时更换
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检验室应有足够空间，以安置试验台、仪器设备等，并进行物理、化学、官能及（或）微生物等试验工作。微生物检验场所应与其他场所适当区隔，如未设置无菌操作箱者须有效隔离，惟易腐bai即食性成品工厂之微生物检验室应有效隔离。如有设置病原菌操作场所应严格有效隔离。无尘车间：高xiao空气过滤器一般在4000小时更换一次，初效、中效空气过滤袋使用1000小时清洗、2000小时更换，空调机新风口过滤膜无纺布每半年更换一次。
厂房区隔
凡使用性质不同之场所（如原料仓库、材料仓库、原料处理场等）应个别设置或加以有效区隔。
凡清洁度区分不同（如清洁、准清洁及一般作业区）之场所，应加以有效隔离
在一个防火分区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域之间应设置不燃烧体隔断措施。隔墙及其相应顶棚的耐火极限不应1h，隔墙上的门窗耐火极限不应0.6h。穿隔墙或顶棚的管线周围空隙应采用防火或耐火材料紧密填堵。
技术竖井井壁应为不燃烧体，其耐火极限不应1h。井壁上检查门的耐火极限不应0.6h；竖井内在各层或间隔一层楼板处，应采用相当于楼板耐火极限的不燃烧体作水平防火分隔；穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采用防火或耐火材料紧密填堵。
洁净厂房每一生产层、每一防火分区或每一洁净区的安全出口数目不应少于2个，但符合下列要求的可设1个:
净化工程是指在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、细jun等之污染物排除，并将室内之温度、洁亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。 净化工程主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间的设计施工过程我们称之为净化工程。在一个防火分区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域之间应设置不燃烧体隔断措施。
洁净手术部必须分为洁净区与非洁净区。洁净区与非洁净区之间必须设缓冲室或传递窗。
洁净区内宜按对空气洁净度级别的不同要求分区，不同区之间宜设置分区隔断门。
洁净手术部的内部平面和通道形式应符合便于疏散、功能流程短捷和洁污分明的原则，根据医院具体平面，在尽端布置、中心布置、侧向布置及环状布置等形式中选取洁净手术部的适宜布局；在单通道、双通道和多通道等形式中按以下原则选取合适的通道形式：
1单通道布置应具备污物可就地消毒和包装的条件；
2多通道布置应具备对人和物均可分流的条件；
3洁、污双通道布置可不受上述条件的限制；
4中间通道宜为洁净走廊，外廊宜为清洁走廊。
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